山（shān）東青島日產（chǎn）600噸石灰回轉窯生產線（xiàn）

設備配置：振動給料機（jī）、皮（pí）帶輸送機、回轉窯、旋風預熱器、冷卻機、圓（yuán）振動篩

項目簡（jiǎn）介

山東素來有石灰石礦產基地之稱，在合理開采石灰石礦產的前提下，利用有（yǒu）限的資源發揮其無限的（de）價（jià）值。此項（xiàng）目就是以年產20萬噸（dūn）優（yōu）質活性石灰（huī）為基礎條件，采用了由公司提供的整套石灰回轉窯生產設備。設計工藝（yì）方案之初，公司（sī）技術人家在調查研究的基礎上做了多次對比，盡可（kě）能的為用（yòng）戶設計出一套（tào）成熟、可靠、先（xiān）進合理（lǐ）的（de）流程方案。

生產（chǎn）流程

1、原料儲運輸送（sòng）及篩分

首先將滿足粒度要求的石灰（huī）石（20-40mm）由開采礦山區送至加（jiā）工生產區，然後由給（gěi）料機將物料經由皮帶輸送機送入出料筒倉，經過篩分後粒（lì）度為10mm以上和10mm以下的物料分別送入碎（suì）石料倉和粉料（liào）倉。較後對合格的石灰石生（shēng）料（liào）放入預熱器中（zhōng）完成（chéng）預熱和預分解，即可進行下一步工序。

2、石灰石煆燒

物料在預熱（rè）器內的同時，由回轉窯（yáo）傳入的 高溫煙氣將物料預熱至600-800攝氏（shì）度（dù），使石灰石發生部（bù）分分解，這樣更利於煆燒過程的高效進行。回轉窯現已成為石灰煆燒工藝的主流設備（bèi），石灰石從窯尾筒體喂入（rù）窯筒體（tǐ）內，生（shēng）料在窯（yáo）內通過分解（jiě），燒成等工藝過程，然後從底端卸出（chū）。

3、成品冷卻輸送

石（shí）灰石由回轉窯（yáo）煆燒後，下一步工序（xù）就是冷卻，通過風機吹（chuī）入的冷風，將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機。成品石灰（huī）排出後再由鬥式提升機運送至料（liào）倉（cāng）頂，再經過篩分機把物料篩分成不同粒度分（fèn）倉（cāng）存放。

客（kè）戶反饋

很慶幸選擇了你們公（gōng）司，我們整套生產線設（shè）備都是在貴公司采（cǎi）購，不僅設備質量好、價格優惠，還免費為我們設計了合理的石灰加工（gōng）工藝流程（chéng），目（mù）前設備（bèi）運行一年多還沒出現故障，確實（shí）是一條投資合（hé）理、高效率生產的石灰生產線，為其它用戶強力推薦。