怎樣選擇優質的製砂機（jī）廠家

  製砂機廣泛運用於大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工（gōng）業等眾多領域。
  工作原（yuán）理：
  物料由進料鬥進入製砂機，經分料器將物料分（fèn）成兩（liǎng）部（bù）分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速（sù），其加速（sù）度可達數百倍重力加速度，然（rán）後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均（jun1）布的流（liú）道內拋射出去，首（shǒu）先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然（rán）後一起衝擊到渦支腔內物料襯（chèn）層上（shàng），被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運（yùn）動方向，偏轉向下運（yùn）動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續（xù）的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以（yǐ）至多（duō）次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的（de）物料由下部（bù）排料口排出（chū）。在整下破碎過程（chéng）中，物料相互自行衝擊破碎，不（bú）與金屬元件直接接觸，而是與物料（liào）襯層發（fā）生衝擊、摩擦而粉碎（suì），這就減少了角汙染，延長（zhǎng）機械磨損時間。渦動腔內部巧（qiǎo）妙的氣流自循環，消除了粉塵汙染。
  物料落入（rù）進料鬥（dòu），經（jīng）中心進料（liào）孔進入高速旋轉的轉子（zǐ）後被充分加速並經（jīng）發射口拋出，首先與（yǔ）反彈後自（zì）由（yóu）下落的一部（bù）分物料進行撞擊，然後一起衝擊到周（zhōu）圍的渦流腔內的渦狀料（liào）襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部（bù），後偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出（chū）來的物料撞擊形成連續（xù）的物料幕，較後經由下部排（pái）料（liào）口排出。
  性能特點（diǎn）：
  1、結構簡單、造價低廉。
  2、高效節能、破碎效率（lǜ）高。
  3、具有細碎、粗磨功能。
  4、通過非破碎物料能力強，受物料水份（fèn）影響小，含水量可達8%。
  5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等（děng））。
  6、產品呈立方體，鐵（tiě）汙染小。
  用途：
  1、河卵石（shí）、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠（lǜ）岩、安山（shān）岩等）、礦石尾礦、石屑的（de）人工製砂。
  2、建築骨料（liào）、公路路麵料、墊（diàn）層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產（chǎn）。
  3、工（gōng）程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑（pǎo）道、市政工程、高（gāo）層建築的機製（zhì）砂生（shēng）產和石料整形。
  4、礦業領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥（ní）、磨料（liào）等（děng）行業的物（wù）料破碎。
  維護與保養：
  ⒈定期停機（jī）打開觀察門觀察衝擊式製砂機內部（bù）磨損情（qíng）況，中心（xīn）入料管（guǎn）、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨（mó）塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時（shí）更換，保證耐（nài）磨（mó）塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部（bù）工作情（qíng）況，以免發生（shēng）危險。發（fā）現葉輪體磨損（sǔn）及時更換找製造廠家修（xiū）補。特別注意，未經（jīng）製造廠家（jiā）同意，嚴（yán）禁私自自（zì）製葉輪。
  ⒉製砂機的傳動三角膠（jiāo）帶拉緊力大小應調（diào）整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配（pèi）使其每組長度盡可能（néng）一致，方能保證製砂機設備節能高效（xiào）；
  ⒊製砂機在工作到400小時的（de）時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總（zǒng）成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的（de）時後（hòu）就必須更換新的軸承了。
製（zhì）砂機參數（shù）

VSI係列製砂機

TK係列製砂機