粉煤灰烘幹機,粉末烘幹機,微粉烘（hōng）幹機

　　粉煤灰烘幹機利用發展前景
　　
　　粉煤灰烘（hōng）幹機在電廠（chǎng）的燃（rán）煤鍋爐係統中，粉煤灰的排放可分為幹（gàn）排和濕（shī）排兩種。目前，在水泥（ní）工業發達地區，幹粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較（jiào）好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤（méi）灰（huī）各項物化性能與幹粉煤灰基（jī）本一樣，隻是由於水份大（較大可達45％），不能滿足水泥生產的要求（qiú），不受（shòu）市場的青睞，隻能堆放於濕灰灰庫中，愈積愈（yù）多，嚴重汙染環境。隨著（zhe）國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨（qū）嚴曆，濕粉煤（méi）灰的妥善處理（lǐ）已被提上議事日（rì）程。隻有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘幹，使其水份低於5％，才能變廢為寶，實現（xiàn）社（shè）會（huì）效益與經濟效益的雙豐（fēng）收。
　　
　　粉煤灰烘幹（gàn）機適用於粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業（yè）粉塵、廢渣的幹燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉（fěn）煤灰輸送到幹燥滾筒內（nèi），粉煤灰在（zài）幹燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的幹燥目的。幹燥後的粉煤灰在滾（gǔn）筒（tǒng）終端經卸料器排出成（chéng）品，由帶式出料機把幹品輸出，完成幹燥過程。
　　
　　粉煤灰烘幹設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘幹（gàn）過（guò）程中流動性變化（huà）大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地麵積少（shǎo），是相同（tóng）產量單（dān）筒烘幹占地麵積的地二分之一，工作可靠（kào），能耗低，熱（rè）效率（lǜ）高，物料烘幹效果（guǒ）好，容易實現自動化控（kòng）製，操（cāo）作人員少。
　　
　　粉煤灰烘幹機係統（tǒng）工作原理及（jí）特點
　　
　　在熱風（fēng）爐的熱風溫度達350℃時，在PC係統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低於20％的濕粉煤灰送入打散喂料機（jī）內（nèi），打（dǎ）散喂料機具有打（dǎ）散和輸送雙重功能，使物料均勻地送（sòng）人帶式輸送（sòng）機，然後進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入幹燥滾筒內。該設備比傳統滾筒（tǒng）烘幹（gàn）機節約能源三分之（zhī）一，大大降低了（le）生產成本，該技（jì）術在國內處於****水平，其工作原理如下：物料由（yóu）供料裝（zhuāng）置進入三層滾（gǔn）筒（tǒng）的內層，實現順流烘幹，物料在（zài）內層的抄板下不斷（duàn）抄起、散落呈螺旋行進（jìn）式實現熱交換，物料移動至內層的另一端（duān）進入（rù）中層，進行逆（nì）流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退（tuì）一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱（rè）量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到較佳幹燥狀態（tài）。物料行至中層另一端（duān）而落（luò）入外層，物料在外層滾筒內呈矩形（xíng）多（duō）回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達（dá）到幹（gàn）燥效果的濕物料因（yīn）自重而不能快速行進，物（wù）料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程。濕（shī）粉煤灰與熱（rè）氣流進（jìn）行了充公的熱交換，其主要方式（shì）為對流和熱（rè）傳導，輻射的（de）方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利於沿長物料（liào）在設備內的停留時間，即增加了熱交（jiāo）換時間，提高了熱能（néng）使用效率，又（yòu）減少了設（shè）備占地麵積。

技術（shù）參數