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有些用戶在操作烘幹機時發現烘幹後的物料出現了幹裂（liè）的現象，這表明烘（hōng）幹過程中的某個環節出（chū）了問題（tí），導致了烘幹成品的品質異常（cháng）。為了避免物（wù）料幹裂，首先就要了解引起物料幹裂的原因有哪些。
在物料的烘幹處理過程中，對烘幹效果造成影響的因（yīn）素主要有溫度、風速、幹燥時間、以及物料（liào）烘幹（gàn）時是否均（jun1）勻等因素。烘幹機在處理物料時，如果（guǒ）風的溫度過低，則會造成幹燥時間過長；如果風的溫度（dù）過高，則會造成幹燥時（shí）間縮短，但過高溫度的風會導致（zhì）物料出現生化反應，比如物料（liào）的（de）成分發生變化（huà）。
如果烘幹物料時烘幹機內的風速過（guò）小，烘幹時間會被延（yán）長（zhǎng），而且物料有收縮的危險，這會影響（xiǎng）物料烘幹後的品質，如果風的速度過大，也會使（shǐ）物料烘幹的速（sù）度過快，但因風速過快而（ér）導致烘幹較快的話，物料會（huì）有幹裂的危險。
如（rú）果（guǒ）在烘幹時（shí），物料烘幹不（bú）均勻，會（huì）導致一部分物料溫度過高，含水量過低（dī）；如果部分物料溫度過低，則（zé）會造成水分含量較高，物（wù）料的烘（hōng）幹就不能達到要求，對於（yú）專門烘幹某種物料的（de）情況（kuàng），烘幹機（jī）內的風溫和速度是（shì）很容（róng）易確定的。如果物料不夠單一，則燥的均勻性就較難控製（zhì），如果不同物料的幹濕度相差很大，會嚴重影響物料烘幹後的（de）質量。這時就需要物料通風層內氣流分布極度均勻了。
由此可見，不適（shì）當的風溫、風速、幹燥溫度以及烘幹的不均（jun1）勻都會導致烘（hōng）幹機處理物料時（shí）出現物料幹裂的現象。因此，要避免物料幹裂問（wèn）題（tí），就（jiù）要根據物料特點設定合理的烘幹條件。
