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在(zài)烘幹(gàn)機(jī)的操作中,較重(chóng)要是是強調穩(wěn)定,但是在烘幹機的運行中會(huì)出現若幹因素不斷地幹擾著穩定,具體(tǐ)有哪些環節呢?
1、配(pèi)料過程成分的波動。從生料製備的源頭說起起,石(shí)灰石(shí)、砂岩、頁岩、黏土、鐵粉(fěn)等原料(liào)在進揚時失控(kòng),成分在了較大的波動,或(huò)者均(jun1)化設施的使用不正常;或者由於某種原料水分過大(dà),下料時有堵塞;或(huò)者由於料度過大,卡在流程中的某個設(shè)備上;或者皮帶秤等計量設備(bèi)本身有故障失靈。
2、燃(rán)料成分與熱值的波動。由於進廠(chǎng)原煤灰分含量與熱值的波動,使得烘幹機、爐的喂料(liào)量有了較大變動。熱值較(jiào)低的煤,所含灰分一般較高(gāo),而且需要用煤的量也增加。這兩個因素的疊加使(shǐ)得(dé)煤灰摻入熟料配料中的量加大,而且灰分中的鋁偏高也會改變配料(liào)的三率值。
3、烘幹機尾收塵(chén)器(qì)收下(xià)的收塵灰量的波(bō)動。收塵器所收下(xià)的(de)粉塵量並不均衡,因為脈衝振打是間隔進行的,間隔時間越長,收下的灰量越不均勻。這種灰的成分經過烘(hōng)幹機內的高溫煆(duàn)燒已經不同於生(shēng)料的原始(shǐ)成分,不論這種灰是生料庫,還是回(huí)烘幹機,都會(huì)對生料成分穩定均勻造成一種幹擾,隻是回生料庫的幹擾小些罷了。
4、煤(méi)粉燃燒器(qì)選擇(zé)呀操作不當,使煤粉燃燒(shāo)不完全,則灰分會不均勻(yún)地落入熟料中,造成熟料成分不均勻。