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1、揚料板的改進（jìn）。
首（shǒu）先（xiān），形狀相同的揚料板錯開安裝;其次，采取組合型揚料板，促使烘幹物料在不同方位和不同揚料板（bǎn）的作用下，在烘幹簡體（tǐ）橫截麵上形成完整料幕，從而（ér）提高傳熱效果，減（jiǎn）少熱損耗。
2、新增高效破碎機搭配烘幹
增設高效破碎機，使烘幹（gàn）物料（liào）進一步破碎，促使烘幹機入（rù）料的（de）比表麵積提高2-3倍。從（cóng）而保證在同等熱能的情況下（xià），由於物料與熱風進行熱交（jiāo）換的（de）麵積的增大，熱效率提高2-3倍。
3、驅動電機的改進
改用調速電機。操作人員可根據烘幹機初始水份的高低在2~8r/min的調速範圍內對烘幹機的轉速進行自由（yóu）調節，烘（hōng）幹物料的終水（shuǐ）份達到質量（liàng）要求並且（qiě）節省能（néng）耗。
4、烘幹機筒體加保溫層
老式烘幹機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能（néng），烘（hōng）幹機廠家采取（qǔ）了（le）用石棉（mián）被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪（làng）費。實踐（jiàn）證明，該措施能（néng）節約熱能15%。
