回轉窯設（shè）備小故障解析

　在回轉窯的操作過程中，飛砂料是（shì）一種常見的現象（xiàng）。如何（hé）正（zhèng）確操作以避免出現回（huí）轉窯飛砂（shā）料這個現象（xiàng），河南91.n機械專業烘幹設備生產廠家，為客戶談談經（jīng）驗，交流一下。

　　1、調（diào）整配料針對（duì）物料矽高鋁低的特點，校正原（yuán）料（liào），由原來石灰石、粘土、鐵粉三組分（fèn）配料改為現在的石灰石、粘土、鋁礬土、鐵（tiě）粉四組分配料，從而改變了（le）原來熟料矽高鋁低的狀況。調整後的熟料率（lǜ）值控製在（zài）一定的範圍內，熟料結粒狀況將會明顯好轉。

　　2、優化操（cāo）作和技改（gǎi）在回轉（zhuǎn）窯的生產過程中，飛砂料的存在（zài）是不可（kě）避免（miǎn）。通過在操（cāo）作中（zhōng）的不斷摸索，在進行配料調整、加強生（shēng）產（chǎn）管理和合理利用原燃料的基礎上，進（jìn）行優化（huà）操作，可減少飛砂料量。（1）定位（wèi）好（hǎo）噴（pēn）煤管的位置，調整好風（fēng）量與內外風的關係（xì），可使窯（yáo）內火焰形狀與長度控製在合理的範圍內，以保證窯內燒成帶的長度和溫度。（2）控（kòng）製烘幹設備窯（yáo）內與分解爐的風、料、煤比例，使入窯物料的表（biǎo）觀（guān）分解率控製在（zài）88％～93％，改善了原來預熱（rè）過度現象。（3）冷卻機采用厚料層控製，提高了二（èr）次風溫，使煤粉（fěn）的燃燒更加充分，燒成帶的熱度更加集中（zhōng）。

　　3、加強生產控製，充分利（lì）用原燃料（1）要充分利用低品（pǐn）位（wèi）石灰石，同時加強生料質量的監控力度，使得物料的（de）穩定性大大加強。（2）加強對原煤與其它輔助原料的（de）質量控製，把原煤的有害成（chéng）分（全硫、堿含量）分別控製在1．0％-1．3％以內。（3）加強（qiáng）原煤均化，保證了入窯煤粉質量與穩定。（4）控製原煤及其它（tā）輔助原料（liào）的硫堿，使熟料的硫堿比（bǐ）控製在（zài）合理的範圍內，為穩定窯係統的穩定操作奠定（dìng）了基礎。