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適宜的烘幹溫度是煤泥（ní）烘幹機正常穩定工作的必備條件（jiàn）之一，但在煤泥烘幹機的生產過程（chéng）中，有（yǒu）時會出現溫度過高或過低現象，這時我們應該如（rú）何進行解決呢？又應該（gāi）如何控製好煤泥（ní）烘幹機（jī）的溫度？
1、煤泥烘幹設備溫度過高時就會造成電機發熱（rè）管從而導致電線燒（shāo）壞，發熱管導電線也是電機散熱的比較（jiào）重要原件，如果出現斷裂（liè）不能及（jí）時（shí）將熱量傳出去的話，那麽就很容易讓電（diàn）機（jī）溫度逐漸（jiàn）升（shēng）高，如果超出了電機的承受能力，那麽保（bǎo）險裝置（zhì）就會斷裂，直接致使煤泥烘幹設（shè）備不能正常工作，從而影響（xiǎng）整（zhěng）個生產線的工作進程，因此（cǐ）操作人員（yuán）在安裝與更換發熱管導電線時，就需要選擇質（zhì）量比較（jiào）好的電線，從而確保其能夠正常運轉。
2、煤泥烘幹機設備出現溫度過高就會造成電機風葉反方（fāng）向轉動，從而致使電機出現發熱情況並（bìng）且溫（wēn）度（dù）不斷上升，從而影響其正（zhèng）常運行，情況比較嚴重（chóng）時還將會（huì）致使電機燒毀（huǐ），在這個時候能夠（gòu）斷開電源轉換電機的（de）位置，讓風葉可（kě）以沿正（zhèng）常的方向行駛。
3、煤泥烘幹（gàn）設備（bèi）出現溫度過高時就（jiù）會造成電機發熱管燒（shāo）壞，從而使其（qí）電機工作時會出現機械熱量不能快速（sù）排出，存在電機內（nèi）部，造成電機（jī）溫度升高，影響電機的使用壽命以及工（gōng）作效率，在這個時候就需要停機，並對燒壞的發熱管進行更換，讓其能夠產（chǎn）生工作熱量，快速排到外麵。
