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關（guān）於（yú）物（wù）料粘壁一（yī）直（zhí）都是（shì）煤泥烘幹（gàn）機（jī）麵臨的一個大問題，以現代科技技術雖然已（yǐ）經對（duì）粘壁現象進行了一定的緩解（jiě），但並未從根本（běn）上解決問題。
關於煤（méi）泥烘幹機粘（zhān）壁現象下麵（miàn）我們來具體的分析一下其發生的原因。總體的（de）概括來說，粘壁的發生主（zhǔ）要還是烘幹機操作參數的不協調造成的，主（zhǔ）要可以從以下幾個（gè）方麵來分析： 首先是（shì）風量的變化（huà），風（fēng）量發生變化的主要原因是係統阻力的改變。煤泥烘幹機在長時間使用之後，其各部分的組件會受到一定的磨損，有的還會受到一些汙染變化，雜（zá）質（zhì）的堵塞（sāi）等。這些情況的發生都會造成係統阻力的改變（biàn），從而導致風量減小增加了粘壁的機會。另外是風機的（de）調整，風機調整之後就會導致氣流的改變，一般氣流的（de）流向對於（yú）物料粘壁的影響較大。所以控製好風機氣流的變化對（duì）於調整烘幹機（jī）粘壁現象的發生有很好的作用。較後我（wǒ）們要說的是烘幹機的霧化效果所引起的粘壁，當（dāng）霧化效果小時，就會產生較大的霧（wù）滴，大霧滴烘幹速率較低，極易粘壁。對於離心式霧化機我們贏及時的進行霧化機的轉速的（de）檢測，而如果是壓力式烘幹機就應對霧化壓力和壓力波（bō）動範圍進行檢測，觀察（chá）設備是（shì）否被磨損或堵塞。
