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1、在烘幹機內部加設中心X型揚料板（bǎn），減少（shǎo）熱空洞，延長物料停留時（shí）間，提高熱交換效率（lǜ），減少高溫氣體的流失。提升內部（bù）熱交（jiāo）換效率。
2、將烘幹機進料（liào）端螺旋輸送葉片（piàn）去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板製作，短直（zhí）角邊高（gāo）度與進（jìn）料端擋圈（quān）同高度並焊牢，長（zhǎng）直角邊長度為800mm與烘幹內筒焊牢，間隔50mm焊一圈（quān）自然形成一個錐形進料器。其作用減緩（huǎn）物料在高溫帶（dài）流速，並充分吸收熱量，提高熱交換（huàn）律，並能（néng）夠（gòu）降低烘幹機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料（liào）圈。
3、改造機尾低溫烘幹帶（dài）約筒體長度的1/3處（chù）的L型揚料板，一般L型揚料板都是垂（chuí）直90度固（gù）定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通（tōng）過烘幹機的旋轉，揚料板在不同（tóng）的空間高（gāo）度揚料分布的麵積大（dà），熱（rè）交（jiāo）換（huàn）率就（jiù）高。
