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冶金回轉窯是(shì)回轉窯設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的一種,冶金回轉窯設備也頗具特點,技術要求也是相當的嚴格,本篇,泰達就冶金(jīn)回轉窯設(shè)備的應用領域及(jí)技術特點做下詳盡的介紹。其中,內熱式冶金回轉窯中溫煆燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先(xiān)進,代表著超細(xì)高嶺土煆燒技(jì)術(shù)的發展(zhǎn)方向,這種煆燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造紙及塗料等工業領域。陶粒回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓(yuán)筒設備。它廣泛應用(yòng)於黑色(sè)冶金、有色冶金、化工、建材、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等(děng)行業(yè),具有(yǒu)單位體積高,窯爐壽命(mìng)長,運轉率高,操作(zuò)穩定,傳(chuán)熱效率高,熱耗低等特點,冶金回轉窯是理想(xiǎng)的煆燒設備。
冶金(jīn)回轉窯的結構是由什麽組成的(de)呢,冶金回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承(chéng)裝置和窯(yáo)頭、窯尾(wěi)密封裝置、噴煤(méi)管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝(zhuāng)置支承,並有控製窯體上(shàng)下竄動的擋輪(lún)裝置。傳動部分除設置(zhì)主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。回轉窯窯頭(tóu)采用殼罩(zhào)式密封,窯尾裝有軸向(xiàng)接觸式密封裝(zhuāng)置(zhì),保證了(le)密封的可靠性。在(zài)黑色冶(yě)金行業中,回(huí)轉窯用於生產(chǎn)氧化鐵球團、鐵精(jīng)礦直接還原、超細鐵精礦及高爐灰的回收利用;在有色冶金中,回(huí)轉窯可用於進行氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙(bèi)燒、納化焙燒、氯化焙燒、離(lí)析焙(bèi)燒等,還廣泛應用於氧化鋁製備。
河南91.n機(jī)械(xiè)科技有限公司一直致力於大中型(xíng)小型回轉窯設備:水泥回(huí)轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等係列回轉窯(yáo)設備的研發和生產。
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