高效磨粉機（jī）|高效磨粉（fěn）機價格

隨著（zhe）磨粉機科（kē）研技術的成熟，市（shì）麵上出現了一種新型高效的磨粉機（jī），這種磨粉機的出現滿足了（le）很多客戶的要求（qiú）。高效（xiào）磨粉機主要由主機，鼓風機，超細度分（fèn）析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管（guǎn）道等組成，根據用（yòng）戶（hù）需要可以配備提升機、儲料倉（cāng）、電控櫃（guì）、給粉機、破碎機等輔助（zhù）設備。

高效磨粉（fěn）機分類

高效（xiào）磨粉機（jī）可（kě）分為高效（xiào）微分磨粉機、高效懸（xuán）輥磨粉機、高效梯形（xíng）磨粉機、高效雷蒙磨粉機、直通式離心磨（mó）粉機、三環（huán）中速微分磨粉機、高壓（yā）微（wēi）粉磨（mó）等，這些高效（xiào）磨粉機都有自己獨特的性能和特點，可廣泛的應用於礦山、冶金、化工、建材等行（háng）業280多種物（wù）料的高細製粉加工。

高效磨粉機采用全（quán）新的研磨係統（tǒng）

1. 新技術采用全新的縱擺磨輥裝置。磨（mó）輥與磨環在研磨過程中始（shǐ）終處（chù）於平衡狀態，形成均勻的線接觸研磨區。磨（mó）輥與磨環尺寸高度從原來的160mm增高到200mm，更大（dà）程度的增加了研磨接（jiē）觸麵積（jī）。

2. 分級機采用強（qiáng）製渦輪（lún）分級機，使成品的粒度從原來的80-325目區間擴展到80-800目區間。

3. 風力輸送及成品收集係統，更新為負（fù）壓、二級收塵高效（xiào）收塵器，使成品收集更徹底。

高（gāo）效磨粉機采用新型耐磨錳鋼生產技術：

高錳鋼被廣泛用於製造衝擊磨損條件下工作的耐磨（mó）鑄件，如高效磨粉機襯板、破（pò）碎機齒板、軋臼壁、破（pò）碎機錘頭、挖掘機鏟齒等。由於工作（zuò）條（tiáo）件不同，高錳鋼所受到（dào）的衝擊和磨損強度不同，在許多場合傳統（tǒng）高錳鋼常常不能充分發揮（huī）其衝擊抗磨的特性。 耐磨錳高錳鋼被廣泛用於製造衝（chōng）擊磨損條件下工作的耐（nài）磨（mó）鑄件，如球磨機襯板、破碎機齒板、軋臼壁、破碎機錘頭、挖掘機鏟齒等。由於工作條件不同，高錳鋼（gāng）所（suǒ）受（shòu）到的衝擊和磨損強度不同，在（zài）許多場合傳統高錳鋼（gāng）常常不能充分發揮其衝擊抗磨的特性。

亞高錳鋼在（zài）大幅度降低（dī）錳含量（liàng）的同時，加入（rù）少量合金元素，並適當調（diào）整熱處理工藝，從而使原材料（liào）成本降低（dī）100元（yuán）左右，耐磨性能優於（yú）普（pǔ）通高錳鋼。這種材料適用於製造大衝擊磨料磨損條件下的耐磨鑄件。采用這種材質代替（tì）普通高錳（měng）鋼可（kě）以通過提高質量和降低成本為（wéi）企業帶來直（zhí）接經濟效果。

高效磨（mó）粉機的安裝與調試

一、高效磨粉機的安裝（zhuāng）：

1、首先將減速機吊入（rù）坑內，注意控製好一定高度和中心（xīn）位置，然後用水平儀校正“b”平麵（miàn），同（tóng）時將地腳螺栓放入預留孔內（nèi）。

2、高效磨粉機主機（jī）安裝。安裝前應在底座下端（duān）平麵與水泥基礎接觸處和（hé）地腳螺栓連接間墊上橡膠（jiāo）防震墊（見圖２），然後用框形水平儀校正底座（zuò）“ａ”平麵，校（xiào）正點為交叉十字線四點，同時調，其不同軸度應小於0.20毫米，e1——e2不平行度不得大於0.1毫米，“e1”、“e2”之間隙應保持在5-8毫米內。

3、管道裝（zhuāng）置（zhì）的位置和高度應按總（zǒng）圖安裝，不得任意改動和加高，各管（guǎn）道連接處應密封，緊固後不得有漏氣現象。電氣設備應準確可（kě）靠，待各部（bù）件安裝完畢後應進行試機（jī）。

二、高效磨粉機的調試

1、壓力彈簧的工作（zuò）高度（被壓縮後的有效高度）越低，磨輥（gǔn）對物料的壓力（lì）也越大，其產量也越高，但應根據主電動機（jī）的負荷情況，隨著（zhe）磨輥（gǔn）被磨小逐漸壓縮。壓力彈簧的工作高度不得超過80℃，溫升不得超過35℃ 。

2、空負荷運（yùn）轉試機（jī），在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥（gǔn）與磨環接觸衝擊，然後主機（jī）空（kōng）運（yùn）轉試機不少於1小時；主機運轉時應（yīng）平穩，箱（xiāng）體內油溫不得超過80℃，溫升（shēng）不超過40℃。主機與分析機旋轉方向見圖4。

3、鼓風機應空載開機，待運轉正常後（hòu）再加載，然後觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承較高溫度不（bú）得超過70℃，溫升不得超過35℃。

高效磨（mó）粉機技（jì）術參數