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木片烘幹機

木片烘幹機
木片(piàn)烘幹機
木片烘幹機
優勢

產品簡(jiǎn)介:濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥(dòu),然後經料鬥的加(jiā)料(liào)機通過加料管(guǎn)道進入加(jiā)料端。加(jiā)料管道的斜度要大於(yú)物料的自然傾角,以便物料順利流入烘幹機內。烘幹(gàn)機...

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木片烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後(hòu)經料鬥的加料機通過加料管道(dào)進入加料(liào)端(duān)。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角(jiǎo),以便物料順利流入烘幹機(jī)內。烘幹機是一個與水平線略成傾(qīng)斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載(zǎi)熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中(zhōng),直接或間接得到了(le)載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端(duān)經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上(shàng)裝有抄板,它的作用是(shì)把物料(liào)抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高幹燥速(sù)率並促進物料(liào)前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後,一般(bān)需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如(rú)需進一步減(jiǎn)少(shǎo)尾氣含塵量,還(hái)應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

木片烘(hōng)幹機的(de)特點

1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消(xiāo)耗少,幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式,煙(yān)氣與濕物料(liào)由(yóu)同一側進入烘(hōng)幹機,可以(yǐ)利用高溫煙氣獲得很高(gāo)的(de)蒸發(fā)強度(dù),烘幹機出口溫度低,熱(rè)效率(lǜ)高。

3、采用打散裝置、給料裝(zhuāng)置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了烘幹機給料堵(dǔ)塞、不(bú)連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵係統(tǒng)的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈(chéng)線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動,具有結構合理、操作簡(jiǎn)便、使(shǐ)用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產過程(chéng)中,以順(shùn)流式的操作居多,其主要特點有:

1、在烘幹機熱端,物料與熱氣(qì)體的溫差較大,熱交換過程迅速(sù),大(dà)量水分易被蒸發,適用於初水分較高的物料。

2、粘性物料進入(rù)烘幹機後,由於表麵水分易蒸發,可減少粘結,有利於物料運動。用於烘幹(gàn)濕煤時,可(kě)避免高溫氣體直接接觸幹煤引(yǐn)起著(zhe)火。

3、順(shùn)流操(cāo)作(zuò)的熱端負壓低,能減少進入烘幹(gàn)的漏風量,有利於穩定烘(hōng)幹機內(nèi)熱氣體的溫(wēn)度及流速。

4、喂料與供(gòng)煤同設與烘幹機的熱端,車間布置較方(fāng)便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。

木片(piàn)烘幹機技術參數(shù)

規格(m)
(直(zhí)徑×長度)
筒(tǒng)體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫(wēn)度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳(chuán)熱烘幹機

筒徑×筒長 項目(mù) 外(wài)筒內徑(mm) 內筒(tǒng)內(nèi)徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 較高進氣溫度(dù)(℃) 外(wài)形(xíng)尺寸(cùn)(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
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