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煤泥泛指煤粉含水(shuǐ)形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和(hé)形成機理的不同,其性質差別非常(cháng)大,可利用性也有較(jiào)大差別。由於煤泥具有高水(shuǐ)分、高(gāo)粘性(xìng)、高持(chí)水性和低熱值(zhí)等諸多不利條件,很難實現工業應用。煤泥烘幹(gàn)機可將含(hán)水量(liàng)高的濕煤泥幹燥脫水至含水8%以下做為燃(rán)料煤,使煤泥增值,對於大批量回收煤泥具有良好的經濟效益。

河南中豫91.n研製的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分(fèn)控製方便,操作(zuò)彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡(jiǎn)單,清掃容易,故障率低,可連續操作(zuò),維(wéi)修費用低,適用範圍廣。
工作(zuò)原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機(jī)內導(dǎo)料板上,隨著筒體(tǐ)的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒(tǒng)體的中心位置,逐漸灑落形成料(liào)幕,高溫氣(qì)流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦(bì)條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物(wù)料,使部分水分蒸發。同(tóng)時,翼板夾帶物料提起、灑落(luò),重複多次,物料(liào)與熱氣(qì)流(liú)進行熱交換。同時埋在物(wù)料中(zhōng)的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚(yáng)料板內壁粘附的物(wù)料清掃下來。當清(qīng)掃裝置隨筒體轉過(guò)垂直線以後,又在(zài)圓弧揚料板背麵拖動(dòng),將其粘附(fù)在揚料板外壁的(de)物料清掃下來。隨著筒體的不斷(duàn)轉動,部分水分蒸發,煤泥(ní)得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分(fèn)的鬆散物料,由出料口排(pái)出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散(sàn)、拋(pāo)揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝(zhuāng)置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及(jí)烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問(wèn)題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換(huàn)效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適(shì)用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使(shǐ)係統操(cāo)作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的(de)接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設備(bèi)的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托(tuō)輪(lún),支撐(chēng)裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘幹(gàn)機的主要部件之(zhī)一,其主(zhǔ)要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直(zhí)線性;使筒體(tǐ)能沿軸向正常地往複(fù)移動,從而使(shǐ)擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需要定期(qī)對其進行調整與保養,這樣才能保證烘(hōng)幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員(yuán)為大家詳(xiáng)細介紹一下(xià)煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥(ní)烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方(fāng)向,調整托(tuō)輪的中心線,采取朝某一(yī)個方向同時(shí)歪斜托(tuō)輪,與筒(tǒng)體中心(xīn)線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下(xià)竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往(wǎng)複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺(luó)栓2擰緊(jǐn)一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向上移動時(shí),則在托(tuō)輪上加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊(jǐn)螺栓1,鬆退螺栓2,簡(jiǎn)體停(tíng)止(zhǐ)上移;如果(guǒ)反過來又下移,則應將托輪上的潤滑(huá)袖揩掉,必要(yào)時,重複前述方(fāng)法,直到不(bú)竄動為止。調節過程(chéng)中,防(fáng)止托輪向不同方(fāng)向歪(wāi)斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪(lún)調整過後,為使筒體上移(yí),較好(hǎo)在托輪表麵澆一些潤滑(huá)油,借此增加表麵摩擦力;反之欲(yù)使(shǐ)筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整(zhěng)托輪要同時調整4個托(tuō)輪,並且(qiě)保證輪帶與托輪不小於(yú)50%的接觸麵。
技(jì)術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜(xié)度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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