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反擊式製砂機是(shì)一種利(lì)用衝擊能來破碎物(wù)料的破碎機械,本(běn)機工(gōng)作時,在電(diàn)動機(jī)的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作業區(qū)時,與轉子(zǐ)上的板(bǎn)錘撞擊破碎,後又被拋向反擊裝置上再次破碎(suì),然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎,此過程重(chóng)複進行,砂石物料由大到小進入一、二(èr)、三、反擊腔重複進行破碎,直到物料被破碎至(zhì)所需粒度,由出料(liào)口排出。調整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
設備結構
反擊式製砂機主(zhǔ)要由機架、傳動(dòng)機構、轉子、錘頭及反擊(jī)板等組(zǔ)成。
性能特點
1、設備的結構設計簡單、體積小、重量輕、占(zhàn)地麵積小、生產能力非常大、生產成本低,進料口大、破碎(suì)腔設計比較高,可以處理(lǐ)大量的砂石,提高產量。
2、破碎比(bǐ)非常大,有效的簡化了破碎流程,降低了購買設(shè)備的費用。
3、該設(shè)備反擊板(bǎn)和板錘間隙可以任意調節,有效的控製設備的出料(liào)粒度(dù)大小,粒形****,滿足客戶的需求。
4、具有較高的耐磨和耐衝擊性能,減慢了零部件磨損的速度,延長了設備的使用壽命。
5、操作和維修(xiū)還非(fēi)常方便、故障率低、回(huí)報快、零部件更換方便。
注意事項
在反擊式製砂機運行(háng)中要注意以下幾種情(qíng)況的發生。
1、軸承溫(wēn)度過高
當反擊式製砂機運行中(zhōng)出現軸承溫度過高的現象,我(wǒ)們需要對該設備進行檢查,首先要看的就是潤滑脂是否(fǒu)減少,如(rú)果減少要及時(shí)的更換,再(zài)檢查軸承,進行軸承的清洗(xǐ)和更換工作,這樣軸承的溫度(dù)就會有(yǒu)所降低。
2、設(shè)備運行中(zhōng),破碎腔內振動非常劇烈
如果出現這種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng),就要立即進行設備的檢(jiǎn)查,看(kàn)看是不是破碎腔內有異物進入,檢查襯板是否鬆動及耐磨襯板的一些(xiē)情況,及(jí)時的進行斷裂件的更換。
3、出料粒度過大
看看襯板和板錘是否磨損嚴(yán)重,如果磨損(sǔn)嚴(yán)重要及時(shí)進行更換,另外一個方法就是(shì)調節反擊架的位置,使(shǐ)其(qí)能夠保證出料粒度大小。
| 型(xíng)號 | 規格 (mm) |
進料口尺(chǐ)寸 (mm) |
較大進料粒度 (mm) |
處理能力(lì) (t/h) |
功率 (kw) |
總重量 (t) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 12 | 2330×1660×2300 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-66 | 15 | 2370×1700×2390 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 17.7 | 2680×2160×2800 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 6P 132 | 22.4 | 2650×2460×2800 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 6P 200 | 27 | 3180×2720×2620 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 165-320 | 6P 250 | 34 | 3220×3100×2620 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 300-550 | 4P 315-400 | 50.6 | 3959×3564×3330 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 600-800 | 630-710 | 83.21 | 4400×3866×4009 |