玄武岩製砂機大幅度減少了磨損件費（fèi）用和維修工作量

  玄（xuán）武岩是（shì）一（yī）種基性噴出岩 ，其化學成分與輝長岩或輝綠岩相似，SiO2含（hán）量變化於45%～52%之間，K2O+Na2O含量較侵（qīn）入岩略高，CaO、Fe2O3+FeO、MgO含量（liàng）較侵入岩略低。其主要成分玄武岩是二氧化矽、三氧化二鋁、氧（yǎng）化鐵（tiě）、氧化鈣、氧化鎂（měi），其中二氧化矽含量較多，約占40%左右。玄武岩耐久性甚高，節理多，且節理麵多（duō）成五邊形或六邊（biān）形，構（gòu）成柱狀節理。
  
  玄武岩製砂機用途
  
  玄武岩體積密度為2.8～3.3g/cm3，壓縮強度很（hěn）大，可高達（dá）300MPa。一般的製（zhì）砂（shā）機設備無法將玄武岩加工成可用砂石物料。對此，專家結（jié）合以往的生產經驗、玄武岩（yán）的理化性質、國外先進案例等情況，研發出的新一代玄武岩製砂專屬設備（bèi）—玄武岩製（zhì）砂機（jī）。該款設備運轉周期（qī）可達18小時以上、高（gāo）效（xiào）節能、砂石成品品味高、易操作等特點。
  
  玄武岩製砂機性能優勢
  
  玄武（wǔ）岩製砂機在使用中，其葉輪及渦動破碎腔內的玄武岩自襯，大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。
  
  解決了玄武岩破碎過程中的“鐵汙染”問（wèn）題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環，消除了粉塵彌散問題。
  
  玄武岩製砂機利用國外先（xiān）進技（jì）術，在破碎玄武岩（yán）物料時，能夠控製產品粒（lì）級，使細料產量可大可（kě）小。
  
  不同理念下的破碎腔撞擊角度設計，使得玄武岩與耐磨件的摩擦少，直接降低了設備的使用成本；配備德國原裝稀油潤滑，徹底解決軸承發熱等問題（tí）。
  
  製砂機保養措施
  
  1、在使用時，注重軸承的保養，軸承屬於設備的易損件之（zhī）一。建議（yì）常常對軸承注入幹淨的（de）潤（rùn）滑油，並且不（bú）能過多過少，量（liàng）要（yào）把握準。
  
  2、定期對部件做保（bǎo）養工作，時（shí）常更換配件耐（nài）磨套（tào），經常擦洗配件的灰塵、雜物，這樣不僅提高運轉率，也能（néng）提高設備使用壽命。
  
  3、時常緊（jǐn）固連接部件（jiàn），特別是新安（ān）裝的輪箍容易發生（shēng）鬆動（dòng），必須經常進行檢查，以免因鬆動造成故障發生。
  
  4、每次停機或長期不用時，必須關閉“控製電源”鑰匙旋鈕，使PLC處於斷（duàn）電狀態。另外，如果長時間（jiān）置放玄武岩製砂機要注（zhù）意做好防鏽工作。
  
  工作原（yuán）理
  
  玄（xuán）武岩物料由（yóu）機（jī）器上（shàng）部直（zhí）接落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以雨傘方式分（fèn）流（liú）在轉盤四周的（de）靶石產（chǎn）生（shēng）高速度（dù）的撞擊和高密度的粉碎，玄武岩在相互打擊後，又會在轉盤和機殼之（zhī）間（jiān）形（xíng）成渦流運動而造成（chéng）多次的互相打擊，磨擦，粉碎，物料經由篩分設備多（duō）次篩選控製，達到所要求的粒度。由機身的底部—排料口（kǒu）排出。

製砂機技術參（cān）數

VSI係列製砂機（jī）

TK係列製砂機