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反擊(jī)式製砂(shā)機是一(yī)種利用衝擊能來破碎物料的破碎機械,本(běn)機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉(zhuǎn),物料進入板錘作業區時(shí),與轉子上(shàng)的板錘撞擊破碎,後又被拋向反(fǎn)擊裝置上再次破(pò)碎,然(rán)後又從反(fǎn)擊襯板上彈(dàn)回到板錘作(zuò)用(yòng)區重新破碎(suì),此過程重複進行,砂石物料由(yóu)大(dà)到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙(xì)可達到(dào)改變物料出料粒度和物料形狀的目的(de)。
設備結構
反擊式製(zhì)砂機主要由機架、傳動機構、轉子、錘(chuí)頭及反(fǎn)擊板等組成。
性(xìng)能特點
1、設備的結構設計簡單、體積(jī)小、重量輕、占地麵積小、生(shēng)產能力非常大、生產成本(běn)低,進料口大、破碎腔設計比較高,可以處理大量(liàng)的砂石(shí),提高產量。
2、破碎比非常大,有效的簡化了破碎流程,降低了購買設備的費用。
3、該設備反擊板和(hé)板錘間隙可以任(rèn)意調節,有效(xiào)的控製設備(bèi)的出料粒度大小,粒形(xíng)****,滿足客(kè)戶的需求。
4、具有較高的耐(nài)磨(mó)和耐衝(chōng)擊性能,減(jiǎn)慢了零部件磨損的速度(dù),延長了設備(bèi)的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5、操作和維修還非常方便、故障率低、回報快(kuài)、零(líng)部件更換(huàn)方便。
注意事項
在反擊式製(zhì)砂機運行中要注意以下幾種情況的發生(shēng)。
1、軸承溫度過高
當反擊(jī)式製砂機運(yùn)行中出現軸承溫(wēn)度過高的現象,我們需要對該設備進行檢查,首先要看的就是潤滑脂是否減少(shǎo),如果減少要(yào)及時的更換,再檢查軸(zhóu)承,進行軸承的清洗和更換(huàn)工作,這樣軸承的溫度就會有所降低。
2、設備運行中(zhōng),破碎(suì)腔內振動非常劇烈(liè)
如果(guǒ)出現這種情況,就要立即進行設備的檢查(chá),看看是不是破碎腔內有異物進入,檢查(chá)襯板是否鬆動及耐磨襯板的一些情況,及時的進行斷裂件的(de)更換(huàn)。
3、出料粒度過(guò)大
看看襯板和板錘(chuí)是否磨損嚴重,如果磨損嚴重要及(jí)時進行更(gèng)換,另外一個方法就是調節反擊架的位置,使其能夠(gòu)保證出料粒度大小。
| 型號 |
規格 (mm) |
進料(liào)口尺寸(cùn) (mm) |
較大進料粒度 (mm) |
處(chù)理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
總重量 (t) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 12 | 2330×1660×2300 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-66 | 15 | 2370×1700×2390 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 17.7 | 2680×2160×2800 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 6P 132 | 22.4 | 2650×2460×2800 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 6P 200 | 27 | 3180×2720×2620 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 165-320 | 6P 250 | 34 | 3220×3100×2620 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 300-550 | 4P 315-400 | 50.6 | 3959×3564×3330 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 600-800 | 630-710 | 83.21 | 4400×3866×4009 |