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金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是生產鎂的設備,主要用於煆燒金屬鎂熟料,回轉窯可按處理的物料分,可以分成冶金化工(gōng)窯、石灰窯(yáo)與水泥窯。我公司金屬鎂回轉窯受到了行業協會與(yǔ)用戶的(de)質量認可與好評。
金屬鎂(měi)回轉窯工(gōng)作原理
金屬鎂回轉窯生產鎂的原料是白雲石,白雲石(shí)先由破碎機(jī)破碎成30-40mm的物料,再由回轉窯燒結,煆燒成煆白後再由冷卻機冷卻,冷卻後的再由球磨機研磨成粉,壓球機再把磨成(chéng)的(de)粉壓成球,經破(pò)碎與(yǔ)含矽75%矽鐵粉,含(hán)GaF2為95%的(de)螢石粉混合均勻製成團,把其裝入耐熱不鏽鋼的還原罐中,在還原爐1200-1250℃及1.33Pa真空(kōng)下,還(hái)原製取粗鎂,再經熔劑精製、鑄錠(dìng)、再(zài)經表麵處理(lǐ)得到成品鎂錠。
金屬鎂回轉窯特(tè)點
1、金屬鎂回轉窯有先(xiān)進的結構,其預熱效果可以通過低(dī)壓損的豎式預熱器有效提高,金屬鎂經過預熱後入窯的其分解率可達20%-25%,細粒級石灰石(10mm-15mm)的(de)可以直接利用。
2、回轉窯兩端有可靠的組(zǔ)合式鱗片密封(fēng)。使用複合型耐火材料使(shǐ)漏風第係數小於10%,減(jiǎn)少(shǎo)了輻射熱損失。
3、金屬鎂回轉窯的(de)冷卻器為填充(chōng)式、可分區通風的圓形或方形豎式,冷(lěng)卻器的(de)石灰溫度可為 800C+ 的環境溫度,輸送(sòng)與儲存方便,入窯的二次空氣可預熱到 7000C 以上,運動(dòng)部件與(yǔ)特殊材(cái)料可以有效減(jiǎn)少。
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