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節能球磨機功能介紹
節能球磨機適用於粉磨各種（zhǒng）礦石及（jí）其它物料，被廣泛用於選（xuǎn）礦，建材及化工等行業，可分為幹式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流（liú）型（xíng）兩種。
節能球磨機用途和使用範圍：
節（jiē）能球磨機（jī）是物料被破（pò）碎之後，再進行粉碎的關鍵設備（bèi）。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金（jīn）屬選礦以及玻璃陶瓷（cí）等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。
1、開車前檢查好機（jī）械和電器各部分，檢（jiǎn）查各連接（jiē）螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正（zhèng）常（cháng）可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電（diàn）機碳（tàn）刷接觸良好。
2、盤車一周（zhōu），檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無（wú）誤後，按啟動（dòng）按（àn）鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機連（lián）續起動不得超過兩次，次與次隔5分鍾以（yǐ）上，如果第三次起（qǐ）動，必須同電工、鉗工配合檢查後（hòu），方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、磨機正（zhèng）常運轉後，要嚴格按（àn）給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鍾，以（yǐ）免打（dǎ）壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是（shì）否漏漿（jiāng），認（rèn）真觀察電流、電（diàn）壓、給料、給水是否（fǒu）正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。
6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶（dài）油，中空軸溫（wēn）度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即（jí）采取強製冷卻措施（shī），不得馬（mǎ）上停（tíng）車，以（yǐ）免造成“抱軸”。同時（shí）注意（yì）檢查各潤滑部位油量、溫（wēn）度，定時加油（yóu）。
7、球磨（mó）機停車前應先停止給（gěi）礦，待機（jī）內精礦處理完後，停止給水。按（àn）停（tíng）車鈕，拉下電閘。
8、在無通知停電時，首（shǒu）先拉下刀（dāo）閘，按停止按鈕（niǔ），停止給礦、給水。
9、停車後，清理（lǐ）設備和環境衛生，保證文明生產。
10、經修（1個月）：主（zhǔ）要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器（qì）。
11、小修（1—3個月）：檢（jiǎn）查清洗測量齒（chǐ）麵磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時（shí）更換。
12、中修（12—24個月）：更換進料部（bù）分零件，更換傳動小（xiǎo）齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪（lún）在運行3——5年可（kě）根據情況調整使（shǐ）用，中空（kōng）軸運（yùn）行3——5年應進行測量。
13、大修（60—120個月）：解體檢查清洗、測量（liàng），根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸（zhóu）、球麵（miàn）瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理（lǐ）更換電器元件，電器設備大修後，必須進行試運行驗收工作。
節能球磨機工作原理：
本節能球磨機（jī）為臥式筒形旋（xuán）轉裝置，外沿齒輪傳（chuán）動，兩倉（cāng），格（gé）子型節能球磨機。物料由進料裝置經入（rù）料中空軸螺旋（xuán）均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯（tī）襯板或波（bō）紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定（dìng）高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料（liào）在倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一（yī）步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成（chéng）粉磨作業。
節能球磨機結構特（tè）點：
本節能球磨機由給料（liào）部、出料部（bù）、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主（zhǔ）要部分組成。中空軸采用（yòng）鑄鋼件，內襯可（kě）拆換，回轉（zhuǎn）大齒（chǐ）輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨（mó）襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉（zhuǎn）平穩（wěn），工（gōng）作可靠。
