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煤泥泛指煤粉含水形成的半固(gù)體物,是煤炭生產過程中的一種產品(pǐn),根據品種的不(bú)同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別。由於煤泥具有高水(shuǐ)分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業應用。煤泥烘幹機可將含水(shuǐ)量高的濕(shī)煤泥幹燥脫水至含水8%以下做為燃料(liào)煤,使煤泥增值,對於大(dà)批量回收煤泥具有良好的經濟效益。

河南(nán)中豫91.n研製(zhì)的煤泥烘幹(gàn)係(xì)統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量(liàng)有較大的波(bō)動範圍。係統中高(gāo)溫機械(xiè)設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可連續(xù)操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料(liào)板上(shàng),隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜(xié)揚料板上後,被提升(shēng)到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿(chuān)過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤(méi)泥灑落(luò)、移動到(dào)活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦(bì)條式翼(yì)板與物(wù)料夾雜在(zài)一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼(yì)板夾帶(dài)物料提起、灑落,重複多(duō)次,物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板(bǎn)的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的(de)物(wù)料清掃下來。當清掃裝置隨(suí)筒體轉過垂直線以後,又在圓弧(hú)揚(yáng)料板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進(jìn)一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作(zuò)用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的(de)鬆散物料,由出料口排出。
性(xìng)能特點
1、合理的分區,使物料的分散(sàn)、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地(dì)解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高(gāo)。
4、采用物料與熱氣流順流(liú)烘幹工藝,適用範(fàn)圍廣,同時保持了物料(liào)原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操(cāo)作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果(guǒ)。
7、優化了(le)的結構設計,延長設備的(de)使用壽(shòu)命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置(zhì)及密封圈等(děng)部件組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚(shèn)微的(de)運動,使各擋輪、托輪較均勻地(dì)承擔筒體(tǐ)載荷。托輪是一(yī)種易磨損的部件,需要定期對其進行調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運(yùn)轉。今(jīn)天就由新鑫重工的技術人員為大(dà)家詳(xiáng)細介(jiè)紹一下(xià)煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托(tuō)輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜(xié)托輪,與筒體中心線(xiàn)形成微小(xiǎo)的偏角(一般不大於(yú)0.5°,以免托輪磨成異(yì)形)產生螺旋向上的推力,使其(qí)與筒體上下竄動力基(jī)本平衡,讓簡體在相(xiàng)對穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉,也就(jiù)是輪帶(dài)處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當(dāng)煤泥烘幹機筒體向下移(yí)動時,將調(diào)節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(quān)(注(zhù)意一(yī)定要擰緊圈(quān)數與鬆退圈數相(xiàng)等(děng)),簡體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油(yóu),此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反(fǎn)過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥(ní)烘(hōng)幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪調(diào)整過後,為使(shǐ)筒體上移,較好在托(tuō)輪表麵澆一些潤滑油,借此增加(jiā)表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘(zhān)稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同(tóng)時調整(zhěng)4個托輪(lún),並且保證輪帶與托輪不(bú)小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑(jìng)×長(zhǎng)度) |
筒體容(róng)積
(m³) |
生產能(néng)力
(t/h) |
安裝斜(xié)度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量(liàng)
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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