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金屬粉(fěn)碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機(jī)器壽命,減少運輸、人力等(děng)各方麵的成本,結構穩固緊湊,維(wéi)修方便,去漆效果(guǒ)達到95%以上(shàng)。
油(yóu)漆桶,彩鋼瓦,自行(háng)車,摩托車架,廢(fèi)鐵盒,鋁鐵易拉罐,金(jīn)屬壓塊,機油桶,電機轉子等(děng)物料。
金屬粉碎機是用於對廢舊金屬進行進行粉碎(suì)處理的(de)專業設備,主要(yào)用於處理各類報廢汽(qì)車、金屬、摩托車、彩鋼瓦、鐵(tiě)皮、油漆桶等廢舊金屬,該機通過主軸轉子選裝帶動錘(chuí)頭擊打完(wán)成對廢舊進行的破碎作業,將(jiāng)以上廢舊金屬破碎成顆粒狀(zhuàng)金屬顆粒以便(biàn)於廢舊進行(háng)的(de)長距離運輸和冶金。金屬粉碎機在設備構造上主機殼體采用用特厚鋼板(bǎn)製(zhì)造,內襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用,在主(zhǔ)機轉子部位該機采用盤式緊固旋轉機構,在轉子上有若幹個鋼盤安(ān)裝(zhuāng)於水平軸上(鋼盤數量(liàng)及直徑依據型號),鋼(gāng)盤圓周分布有6根銷軸,軸向懸有若幹(gàn)個錘頭用於對物料進行擊打破碎,主軸用滾珠軸承支承(chéng),循環油強製潤滑冷卻,並裝(zhuāng)有溫度傳感器以保證設備高速穩定運行,通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業,對於大型廢鋼構件來說我公司通過自主研(yán)發配套的(de)強製剪短擠壓裝置(zhì)可有效的為廢鋼破碎(suì)機前期破碎提供輔助,以提高廢鋼破碎機的工作效果。
金屬粉碎(suì)機原理(lǐ)其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速(sù)大扭矩電(diàn)機的驅(qū)動(dòng)下,主機轉子上的(de)錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間,將(jiāng)待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統(tǒng)和半濕式係統。幹式(shì)係統主要是指破(pò)碎物(wù)須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置(zhì)。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式係(xì)統隻是在破碎需要時,進行少(shǎo)量噴水,防止揚(yáng)塵,並無清洗。
金屬粉碎機的特點(diǎn):結構穩固緊湊,操(cāo)作維修方便,輸送機上料,提高工作效率,實現作業的(de)自動(dòng)化,出料口設有(yǒu)磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質,做到(dào)物盡其用,破碎後的物料(liào),幹淨光亮(liàng),可直接滿足“進料入爐”的要求,錘頭和(hé)襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各(gè)方麵的成(chéng)本,結構穩固緊湊(còu),維(wéi)修(xiū)方便,去漆效果達到95%以上,產量高,利潤空間大,輸送機(jī)上料實現上料自動化,出料(liào)口設有磁選裝置,實現鐵和其他雜質的分(fèn)離,破碎後的物料,可大可小,占地麵積小,破碎後(hòu)的物料可直接滿足“精料入爐的要求”,適用於鋼廠附屬企業、專業(yè)的廢鋼加工配送企業、各廢品回收企業。
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型(xíng)號(hào)
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功率
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應用範圍
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轉速
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處理量
(kg/h)
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外形尺寸
(mm)
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重量
(t)
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SZ800
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37-55
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易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬
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1250
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700-1000
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3800*1600*1800
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3.2
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SZ1000
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45-55
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小型金屬打包料、易拉罐、廢鐵皮(pí)
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1250
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800-1500
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2560*1800*2200
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7.6
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SZ1300
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90-150
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自行車、摩托車、電瓶車等中型廢舊金屬(shǔ)塊(kuài)
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860
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2000-4000
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4000*2300*2800
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11.5
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SZ1600
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110-240
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汽車(chē)切割件、油漆桶等中型廢(fèi)舊金屬塊
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750
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4000-10000
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4800*2900*3200
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16.6
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SZ1800
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150-320
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報廢汽車等大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2000
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220-380
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報廢汽車等大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2400
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290-400
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大型金(jīn)屬打包料、汽車殼
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650
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15000-21000
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6500*4200*3800
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36.3
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SZ2800
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320-460
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各種廢舊金屬
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650
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19000-24000
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5000*5200*4100
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48.2
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SZ3000
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360-480
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各種廢舊金屬
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650
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24000-28000
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5000*7200*5500
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75.8
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注:以(yǐ)上參數僅供參考,由於技術更新(xīn)及產品設計變更所產生的(de)設(shè)備技術變動恕不另行(háng)通(tōng)知,設備(bèi)實際參數以現(xiàn)有設備為主。
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