滾筒（tǒng）烘幹機-滾筒烘幹（gàn）機生（shēng）產廠家

  滾（gǔn）筒烘幹機-滾（gǔn）筒烘幹機生產廠家

  滾筒烘幹機廣泛用於建材，冶金、選礦、化工、水泥等行（háng）業，主要用（yòng）於礦渣、石灰石、粘土、河沙（shā）、石英沙（shā）、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘幹（gàn）生產線，主要由回轉筒體、引（yǐn）風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳（chuán）動裝（zhuāng）置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐（chēng）裝置及密封裝置等（děng）部件組成。全（quán）套烘幹設備設計合理，製作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地麵積小、機械化程度高等優點。

  二、滾筒烘幹（gàn）機應用範（fàn）圍

  滾筒烘幹機是一種處理大量物料的幹燥器。由於運（yùn）轉可靠、操作彈性大、適應性強（qiáng）、處理量大，廣泛使用於冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦（kuàng）產業中。回轉轉筒幹燥器（qì）一般適應（yīng）於顆粒狀物料，也可用於（yú）部分摻入物料的辦法幹燥粘（zhān）狀膏狀物料或含水量較高（gāo）的（de）物料（liào）。他的優點是（shì）生產能力大、適用範圍廣、流量阻（zǔ）力小、操作上允許波動範圍較大、操（cāo）作方便等。礦渣烘幹機,滾筒烘幹機（jī）常用於（yú）烘幹沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞（fèn）等。

  三、滾筒烘幹機工作原理

  幹燥（zào）的濕物料由皮帶輸（shū）送機或鬥式提升機送到（dào）料鬥（dòu），然後經料鬥的加料機（jī）通過加料管（guǎn）道進入加（jiā）料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一（yī）個與水平線（xiàn）略成傾斜的旋（xuán）轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流（liú）接觸，也有（yǒu）載熱體和物料一起（qǐ）並流進入筒體的（de）。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前（qián）移動過程中，直接（jiē）或（huò）間接（jiē）得到了載熱體的（de）給熱，使濕物料得（dé）以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

  在滾筒烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料（liào）抄起來又撒下，使物料與氣流（liú）的接觸表麵增大，以提（tí）高幹燥速率並促進（jìn）物料前進。載熱體一般（bān）分為熱空氣（qì）、煙道氣等。載熱（rè）體經幹燥器以後，一般需要旋風除（chú）塵器（qì）將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾（wěi）氣含塵量，還（hái）應經過袋（dài）式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

  四、滾筒烘幹機的特點

  1、滾筒烘幹機抗（kàng）過載（zǎi）能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低;

  2、滾筒烘幹機采用順流（liú）幹燥（zào）方式（shì），熱空氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很（hěn）高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、滾筒烘幹機可根據不同（tóng）的物料性質（zhì）改變運行參數，使物料在幹燥機筒（tǒng）體內能夠形成穩（wěn）定的全斷麵料幕，質熱交換更（gèng）為（wéi）充分;

  4、滾筒烘幹機采用（yòng）新型（xíng）給料、排料（liào）裝置，杜絕了立式（shì）烘幹機（jī）給（gěi）料（liào）堵塞、不連續、不均勻和返（fǎn）料等（děng）現象（xiàng），降低了除塵係統的負荷;

  5、滾筒烘幹機實現了“零水平推力”，大（dà）大減（jiǎn）少了擋（dǎng）托輪的磨損，筒（tǒng）體運（yùn）轉平穩可靠;

  6、滾（gǔn）筒烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸（chù），從而大大降低（dī）了磨損和動力損耗;

  7、滾筒烘幹機可根據用戶要求控製產品（pǐn）水分。