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煤泥烘幹(gàn)機係統在工作時會產生一定量的煤塵(chén)與可燃性氣體(tǐ),操作不當可能會引起煤塵爆炸事故的發生。本篇烘幹機廠家為(wéi)您(nín)介紹煤(méi)泥烘幹機係統防止煤塵爆炸(zhà)的安全防範措施。具體有以下三個方麵:
一、控製煤泥(ní)烘幹機係(xì)統的含(hán)氧量
試(shì)驗證明,煤泥烘幹機係(xì)統(tǒng)中的氧含量與(yǔ)溫度高低直接相關(guān)。當烘幹機入口溫(wēn)度大於500℃時,煤泥烘幹機係統(tǒng)中幹燥介質的氧含量均低於煤塵爆炸的下(xià)限濃度值。烘幹機實際生產過程中,由於入料量較(jiào)小,而入口溫度為523.5℃,烘幹係統中氧含量低於16%,從(cóng)而可確保係統安全運行。
二、控製煤泥烘幹機係統內粉塵濃(nóng)度
粉塵濃度****控製方法(fǎ)就是控製係統中氣體的速(sù)度,以盡量減少煤塵在煤泥(ní)烘幹(gàn)機係統中的飛揚。在烘幹機內,氣流(liú)的設計速度為5m/s,在此風(fēng)速下(xià),粉塵(chén)不會飛(fēi)揚。同時(shí),煤泥在烘幹機前端,由於水分較(jiào)高,因此基本沒有煙(yān)塵產生。隻有在煤泥烘幹機的後端,隨著煤(méi)中水分的不斷減少,才會有粉(fěn)塵產生,在這一階段,烘(hōng)幹機(jī)內部結構設置為篦條式圓弧形揚料板(bǎn),甚(shèn)至不設置揚料板,使已烘(hōng)幹的物(wù)料盡可量不再揚起,以避(bì)免粉塵飛揚。另外,控製幹後產品的水分(fèn)含(hán)量,防止產品過分烘幹,也(yě)能減少粉塵的(de)產生。
三、消除所有的著火(huǒ)源
燃燒爐設置(zhì)擋火牆,防(fáng)止火花進入煤泥烘幹機;控製幹後(hòu)煤(méi)泥(ní)的溫(wēn)度,避免達(dá)到(dào)自(zì)燃溫度;定期清掃沉積物,杜絕煤塵(chén)積聚等。
做到以上三個方麵的防範措施可以有效避免煤泥烘幹(gàn)機(jī)係統煤(méi)塵爆炸發生(shēng)的可能性,同時煤(méi)泥烘幹機用戶還需要(yào)定期給(gěi)操(cāo)作人員進行安全知識培訓以及安全意識教育,隻有防(fáng)患於未燃,防微杜絕,才能使設備安全穩定運行。
作為較早(zǎo)從事煤泥烘幹機(jī)係統研發的企業,烘幹機廠家(jiā)始終將產品(pǐn)的安全性與可靠性(xìng)放在首(shǒu)位,對煤泥烘幹機係統采用先進的溫度、濃度、風速(sù)動態監測係統與自動保護裝置,可完全避免煤塵聚積引發的安全事故。