褐煤烘干机

褐煤烘干机介绍

湿物（wù）料由皮带输送机或斗式提升机送（sòng）到料（liào）斗（dòu），然后经料斗的加料机通过加（jiā）料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾（qīng）角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机（jī）是一个与水平线略（luè）成倾斜的旋转圆筒。物料（liào）从较高一端加入，载（zǎi）热体和物料一起并流进入筒体的。随着（zhe）圆筒的转动物料受（shòu）重（chóng）力作（zuò）用运（yùn）行到较底的一端（duān）。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒（tǒng）体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒（sā）下，使物料与气流的（de）接触表（biǎo）面增大，以提高干燥速率并（bìng）促进物料前进。载热（rè）体（tǐ）一般分为热空气、烟道气等（děng）。载热体经烘干机以后，一般（bān）需要旋风除尘器（qì）将气体内所带物料捕集下来。如（rú）需进一步减少（shǎo）尾气含尘量，还应经过袋（dài）式（shì）除尘器或湿法除尘器后再放排放。

褐煤烘干机的特点（diǎn）

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗（hào）少，干燥成本低。

2、采用顺流（liú）烘干方（fāng）式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘（hōng）干机出口温度低，热（rè）效（xiào）率高。

3、采用打散装置、给料装置、排（pái）料（liào）装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返（fǎn）料等现象（xiàng），降低了除尘（chén）系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线（xiàn）性接触，从（cóng）而大大降低了磨损和（hé）动力损耗。

5、采（cǎi）用开式齿轮传动，具有结构合理、操作（zuò）简便、使用寿（shòu）命长、效率高、维修方便等（děng）特点。

在烘干生产过程（chéng）中，以顺流式的操作居多，其主（zhǔ）要特点有：

1、在烘干机热端，物料与热气体的（de）温差较大，热交换过（guò）程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。

2、粘性物料进入烘干机后，由于（yú）表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物（wù）料运动。用（yòng）于烘干湿（shī）煤（méi）时，可避免高温气体直（zhí）接接触干煤引起着火。

3、顺流操作的热端负（fù）压低（dī），能减少进入烘干的漏（lòu）风量，有利于稳定烘干机内热（rè）气体（tǐ）的温（wēn）度及流速（sù）。

4、喂料与供煤（méi）同设与烘（hōng）干机的（de）热端（duān），车间布置较方便。

5、顺（shùn）流操作（zuò）的烘干机出料温度（dù）低，一般（bān）可用胶带输送机输送（sòng）。

褐煤烘干机技术参数