粉煤灰烘幹（gàn）機-煤灰烘幹機廠家-粉煤灰烘幹機價格

  粉煤（méi）灰烘（hōng）幹機的（de）前（qián）景：粉煤灰成為國際（jì）市場（chǎng）上引人注目的資源豐富、價格低（dī）廉，興利除害的新興建材原料和化工產品的原料，受到人們的青睞。目前，對粉煤灰的（de）研（yán）究工作大都由（yóu）理論研究（jiū）轉向應用研究，特別是著重要資源化研究和開發利用（yòng）。利用粉煤灰生產的產品在不斷增加，技術在不斷更新。國內外粉煤灰綜合利用工（gōng）作與過去相比較，發生了重大的變化，主要表現為（wéi）：粉煤灰治理的指導思想已（yǐ）從過去的單純環（huán）境角（jiǎo）度轉變為綜合治理、資源化利用;粉（fěn）煤灰綜（zōng）合利用的途徑以從過去的路（lù）基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方（fāng）麵的應用外，發展到目前的（de）在水泥原料、水泥混（hún）合材、大型水利樞（shū）紐工程、泵送混凝土、大體積混凝（níng）土製品、****填（tián）料等****化利用途徑。

  粉煤灰烘幹機機械結構及工（gōng）作原理：粉煤灰（huī）烘幹係統工（gōng）作原（yuán）理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層（céng）,實現順流烘幹, 粉（fěn）煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱（rè）交換，物料移動至內層的另一端進（jìn）入中層，進行逆流烘（hōng）幹，物料在（zài）中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又（yòu）吸（xī）收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此（cǐ）達到較佳幹燥狀態。物料行（háng）至中層另一端而（ér）落入外層，物（wù）料在外層滾筒（tǒng）內呈矩形多（duō）回路方式行進，達（dá）到幹燥效果的物料在熱風作用下快速（sù）行進排（pái）出（chū）滾筒，沒有達到幹（gàn）燥效果的濕物（wù）料因自（zì）重而不能（néng）快速（sù）行進，物料在此矩形抄板內進（jìn）行充分幹燥，由此（cǐ）達到幹燥效果，完成幹燥過程。

  粉煤灰（huī）烘幹機主要特點（diǎn）：

  1、幹燥機抗過載（zǎi）能力強，處理（lǐ）量大，燃料消耗少，幹燥成本低;

  2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕（shī）物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發（fā）強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據不同的物料性質改變運行（háng）參數，使（shǐ）物料在幹（gàn）燥機筒體內能夠形成穩定（dìng）的全斷麵（miàn）料幕，質（zhì）熱交換更（gèng）為充分;

  4、新型給料、排料裝（zhuāng）置，杜絕了滾筒（tǒng）幹燥（zào）機給料堵塞、不連續、不（bú）均勻和返料等現象，降（jiàng）低了除塵（chén）係統的負（fù）荷;

  5、新型內部結構，強化了對已分散（sàn）物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘（zhān）性的適（shì）應性更強（qiáng）;

  6、幹燥機實現（xiàn）了 “ 零（líng）水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

  7、幹燥機（jī）采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸（chù），從而大大降低了磨損和動力（lì）損耗;

  8、可根據用戶要求控製產（chǎn）品粒度和水分（fèn），幹燥粉（fěn）煤灰時產品水分可達（dá） 8% 以下，粒度（dù）可控製在 8mm 以下。