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水泥烘幹機的作用:新(xīn)一代專用型水泥生料烘(hōng)幹機,特殊結構設計,采(cǎi)用複(fù)合加熱方式,充分利用水泥廠各種(zhǒng)窯(yáo)爐高(gāo)溫尾氣(qì),節省能源、穩定產品質量。水泥烘幹機{轉筒烘幹機}是物料加熱(rè)幹燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和(hé)間斷螺旋揚料板在(zài)內外(wài)筒體間折返和揚料過程中得到(dào)烘幹。
水泥烘幹機機械結構及工作(zuò)原理 :水泥烘幹機工作原理為:首先是將物(wù)料放(fàng)入(rù)回轉筒體,通過筒體內的螺旋葉片和間接螺(luó)旋揚料板的作(zuò)用,經徑向支承等等彼此連成一體,架於托輪組上,由連接於機體的(de)齒輪或其它(tā)傳動係統接受外力使機體回轉運動,物料由各筒內的螺旋(xuán)葉片和間斷螺旋(xuán)揚料板輸送和揚起,由(yóu)和外筒相連的集(jí)料箱下(xià)端下料,熱氣既可和物料混觸共流,由集料箱上端排出,也可由筒體內的內煙管,環形煙管及外煙罩(zhào)及溝通各煙管的徑向(xiàng)煙管2個經排煙口排口。從而使物料達到烘幹物料的目的。其(qí)中的筒套列結構使水泥烘幹機長度可成倍縮(suō)短,這造成散熱麵大幅減少,以致熱耗(hào)降低,而倍增的(de)熱交換麵使熱效大大提高。多筒式水泥烘幹(gàn)機在內外筒(tǒng)中分別提供(gòng)內煙管和環形煙管,各煙(yān)管間用徑向煙道溝通,這種結構適用不能觸煙的物料,可起到同樣高效節能(néng)的效果。
水泥烘(hōng)幹機主要特點(diǎn):
1、幹燥機抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃(rán)料消耗少,幹燥成本低;
2、采用順流(liú)幹燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,幹燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料(liào)性質改變運行參數,使物(wù)料在幹(gàn)燥機筒體內能夠形成穩定的全(quán)斷(duàn)麵料幕,質熱交換更為充分;
4、新(xīn)型給料、排料裝置,杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不(bú)連續、不均勻(yún)和返料等(děng)現象,降低了除塵係統(tǒng)的負荷(hé);
5、新型內部結構,強(qiáng)化了對已分散物料的(de)清掃和熱傳導作用,消除了(le)筒體內壁的沾粘(zhān)現象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、幹燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、幹(gàn)燥機采用 “ 調心式托輪裝(zhuāng)置 ” ,使托(tuō)輪和滾圈的配合永遠呈線性(xìng)接觸,從而大大降低了磨損和動力(lì)損耗;
8、可根據用戶要求(qiú)控製產品粒度和水分,幹燥水泥時產品(pǐn)水分可達 8% 以下,粒度可控(kòng)製在 8mm 以下。
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