汙泥陶粒回轉窯，汙泥陶粒工藝，汙泥陶粒方案，汙泥陶粒全套設（shè）備（bèi）

　　汙泥屬於工業垃圾，該物質隻有（yǒu）合理的加工以（yǐ）後才能（néng）發（fā）揮出更大的（de）利用價值，我廠生產的汙泥陶粒回（huí）轉（zhuǎn）窯成功（gōng）的將汙泥（ní）變廢為寶，將汙泥（ní）製作為陶粒，目前，汙泥陶（táo）粒（lì）正在代替傳統的建築材料，越來越受到行業的歡迎和應用。
　　
　　汙泥陶粒回轉窯生產線生產出的成品陶粒可用於建築輕骨料（liào）、海綿城市建設、汙水濾料處理、濕地浮床建設等（děng），具有較高附加值，投資應用前景廣闊（kuò），陶粒根據其自身性能（néng）及用途不同，價格從150-800元/m3不等。
　　
　　汙泥陶（táo）粒回（huí）轉窯（yáo）主要采用“低溫（wēn）烘幹+高溫焙燒”的方法生產工（gōng）藝，汙泥及矽鋁（lǚ）係的固體廢棄（qì）物混合造粒後，經（jīng）200℃低溫烘幹，再直接進入1100℃以上窯爐焙燒（shāo）。此方法可大大提高（gāo）陶粒成品率，且烘幹和焙燒段溫度避開了二噁英產生區域。汙泥在焙燒過程中有機質全部助（zhù）燃，矽鋁係的固（gù）廢則在高（gāo）溫（wēn）下熔融重組，重金屬類元素被（bèi）固化到晶格中，從而形成資源化的產品陶粒。
　　
　　汙泥製作陶粒（lì）有哪些優勢：
　　
　　a）汙泥燒結膨脹型超輕質陶粒，是以汙泥、垃圾焚燒餘渣、電（diàn）石廢渣、磷石膏和農作物秸稈為原料（liào），為固體廢棄物的資源綜合利用，實現了汙泥的無害（hài）化和資源化，有利於（yú）節能減排和保護環境；
　　
　　b）保溫隔熱，汙泥燒結膨脹型超輕質陶粒與粘土燒結陶粒的（de）不同之處在於粘土燒結（jié）陶粒在焙燒過程中，不發（fā）生大的體積膨脹，而汙泥燒結（jié）膨（péng）脹（zhàng）型超輕質陶粒（lì）在焙燒過程中將發生較大的體積膨脹變（biàn）化，這（zhè）一變化（huà）就導致（zhì）二者的結構性不同，膨脹型超輕質陶粒的內部（bù）將產生大量的氣孔，這些氣孔（kǒng）多是密閉的互不連通，屬於封閉（bì）微孔結構，氣孔率非常高，一般要占陶粒總體積（jī）的49 ～68% ；體積密度小，具有更加優異的保溫性能，它的熱導率一般（bān）隻有0.08 ～0.15W/（m·K），其保溫（wēn）隔熱性能十分（fèn）優異，適合生產保（bǎo）溫隔熱型牆體材料 ；
　　
　　c）具有更加顯著的輕質性能和較低的（de）堆積密度，一般堆積（jī）密度為300 ～500kg/m3，隻有粘土燒結陶粒的50 ～60%，屬（shǔ）於超輕型陶粒，非常適合對密度要求更低的各種新（xīn）型牆體材料及高（gāo）性能（néng）輕集（jí）料混凝土結構的材料，適用於（yú）高層樓房，為綠色（sè）、環保、節能材料，有廣泛的發展前景 ；
　　
　　d）具有優異的吸聲隔音性能，在陶粒中，汙泥燒結膨脹型超輕質陶粒的吸聲隔音性能較為突出，這也是由於它的多孔（kǒng）性所形成的，當聲音穿越陶粒時，大量的聲波被（bèi）它的（de）氣孔所吸收，有一定的（de）吸聲隔音性（xìng）能 ；
　　
　　e）解決了汙泥、垃（lā）圾焚燒餘渣（zhā）、電石廢渣、磷石膏、農作物秸稈在填埋過程中需要占用大量的土（tǔ）地資源和容易造成二次（cì）汙染的難題，既保護了環境，又節（jiē）約了土地，使汙泥、垃圾焚燒餘渣、電石廢渣、磷石膏、農作物秸稈的資源綜合利用率達到98% 以上 ；
　　
　　f）生產（chǎn）工藝簡單，無三廢排放，符（fú）合（hé）國家節能減排、發展低碳經濟和循環經濟政策要求精神，且（qiě）投資少、見效快、成本低、效益好、適合各級辦廠。