工業烘幹機

工業烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端（duān）。加料管道的斜度要大於物料的自然（rán）傾角，以便物（wù）料順利流入烘幹機內。烘幹機是一個與水（shuǐ）平線略成傾斜（xié）的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料（liào）一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端（duān）。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以（yǐ）幹燥，然後（hòu）在出料端經皮帶（dài）機或螺旋輸送機送出。在筒體內（nèi）壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下（xià），使物料與氣流的（de）接（jiē）觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以（yǐ）後，一般需要旋（xuán）風除塵器將（jiāng）氣體內所（suǒ）帶（dài）物料（liào）捕集下來。如需進一步（bù）減少（shǎo）尾氣含（hán）塵量（liàng），還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

工業烘幹（gàn）機的特點

1、抗過（guò）載能力強，處理能力大，燃料（liào）消耗少，幹燥成本（běn）低。

2、采用順（shùn）流烘幹方式（shì），煙氣（qì）與濕物（wù）料由同一（yī）側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸（zhēng）發強度，烘（hōng）幹機出口溫度低（dī），熱效率高（gāo）。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風（fēng）除（chú）塵裝置，從而（ér）杜絕了烘幹機給料堵塞、不（bú）連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心（xīn）式托輪裝置（zhì）”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動（dòng）力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構（gòu）合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產（chǎn）過程中，以（yǐ）順流式的操作居多，其主要特（tè）點有：

1、在（zài）烘幹機熱端（duān），物料（liào）與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被（bèi）蒸發，適用於（yú）初水分（fèn）較高的物料（liào）。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結（jié），有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體（tǐ）直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的（de）熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定烘（hōng）幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操（cāo）作的烘幹機出料溫度低，一般可用（yòng）膠帶輸送機輸送。

工業烘幹機技術參數