鋸末烘幹機

鋸（jù）末烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的（de）加料機通（tōng）過加料管道進入加料端。加料管道（dào）的斜度要大於物（wù）料的自然傾角，以便物料順利流入（rù）烘幹機內。烘幹機是一個與水平線（xiàn）略成（chéng）傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱（rè）體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉（zhuǎn）動物料受重力作用運行到（dào）較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱（rè）體的給熱，使濕物（wù）料得以幹燥，然後在出料端經（jīng）皮（pí）帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用（yòng）是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進（jìn）物料前進。載熱體一（yī）般分為熱空氣（qì）、煙道氣等。載熱體經烘幹機（jī）以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一（yī）步（bù）減少尾氣含塵量，還應經過（guò）袋（dài）式除（chú）塵器或濕法除塵器後再放排放。

鋸末（mò）烘幹（gàn）機的特點

1、抗過載能力強，處（chù）理能（néng）力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順（shùn）流烘幹方式，煙氣與濕物料由（yóu）同一側進（jìn）入烘幹機（jī），可以利用高溫煙氣獲得（dé）很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高（gāo）。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝（zhuāng）置、旋風除（chú）塵（chén）裝置，從（cóng）而杜（dù）絕了烘幹機給料堵塞（sāi）、不連（lián）續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪（lún）和滾圈的配合（hé）永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構（gòu）合理、操作簡便、使用壽命（mìng）長、效率高、維修（xiū）方便等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的（de）操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱（rè）端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換（huàn）過程迅速，大量水分易（yì）被蒸發，適用於初水分（fèn）較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於（yú）表麵水分易蒸發，可減（jiǎn）少粘結，有利於物料（liào）運動。用於烘幹濕（shī）煤時，可避免高溫氣體直接接（jiē）觸幹煤引起著火。

3、順流操作的（de）熱（rè）端負壓低，能（néng）減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定（dìng）烘（hōng）幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車（chē）間布置較方便。

5、順流（liú）操作的烘幹（gàn）機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送（sòng）。

鋸末烘（hōng）幹機技術參數