立式烘幹機

立式烘幹機介紹

濕（shī）物料由皮帶輸送機或鬥式提升機（jī）送到料鬥，然後經料鬥（dòu）的加料機通過加料管道進入加料端。加料（liào）管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料（liào）順利流入（rù）烘幹機（jī）內。烘幹機是一個與水平（píng）線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端（duān）加入，載（zǎi）熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著（zhe）圓筒的轉動（dòng）物料受重力作（zuò）用（yòng）運行（háng）到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接（jiē）或間接得到了載熱體的給熱，使（shǐ）濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在（zài）筒體內壁上裝有抄板，它的（de）作用是把物料抄起來（lái）又撒下，使物料（liào）與氣流的接觸表麵增大（dà），以提高幹燥（zào）速率並促進（jìn）物料前進。載熱（rè）體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以（yǐ）後，一般需要旋風除塵器將氣體內（nèi）所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應（yīng）經過袋式除塵器或濕法（fǎ）除塵（chén）器後再放排放。

立式烘幹機的特點

1、抗過載能（néng）力強，處理能（néng）力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式（shì），煙氣與濕物料由（yóu）同一側進入烘幹機，可以利用（yòng）高溫煙氣獲得很高的蒸（zhēng）發（fā）強度，烘幹機出（chū）口溫度低，熱效率高。

3、采用（yòng）打散裝置、給料裝置、排料裝（zhuāng）置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除（chú）塵係統的負荷。

4、烘幹機采用（yòng）“調心式托輪裝置”，使托輪（lún）和滾圈的配合永遠（yuǎn）呈線性接觸，從而大大降（jiàng）低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具（jù）有（yǒu）結構合理（lǐ）、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修（xiū）方（fāng）便等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有（yǒu）：

1、在烘幹機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分（fèn）較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料（liào）運動。用於烘（hōng）幹濕（shī）煤（méi）時，可避免高溫氣體（tǐ）直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低（dī），能減少進入烘幹的漏（lòu）風量，有利於穩（wěn）定烘幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同（tóng）設與烘幹機的熱端，車間布置較方便（biàn）。

5、順流（liú）操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸（shū）送機輸送。

立式烘幹機技術參數