鐵粉烘幹機

鐵粉烘幹（gàn）機介紹（shào）

濕物料由皮帶輸（shū）送機或鬥式提升機送（sòng）到料鬥（dòu），然後經料鬥的加料機通過加料管道（dào）進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的（de）自然傾角，以便（biàn）物料順利流入烘幹機內。烘幹機是一個與水（shuǐ）平線略（luè）成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端（duān）加入（rù），載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動（dòng）物料受重（chóng）力作用運行（háng）到較底的一端。濕物料（liào）在筒體內向前移動過程（chéng）中，直接或（huò）間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端（duān）經皮帶機或螺旋輸（shū）送機送出。在筒體內壁上裝（zhuāng）有抄板，它的（de）作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙（yān）道氣等。載（zǎi）熱體經烘幹機以後，一（yī）般需要旋風除塵器（qì）將氣體內所帶物料捕集下來。如（rú）需進（jìn）一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

鐵（tiě）粉烘幹機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消（xiāo）耗少，幹燥成本（běn）低。

2、采用（yòng）順流烘幹方式，煙氣（qì）與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風（fēng）除（chú）塵裝置，從（cóng）而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負（fù）荷。

4、烘幹機采用“調心式（shì）托輪裝置”，使托輪和滾（gǔn）圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低（dī）了磨損和動力（lì）損耗。

5、采用開式齒輪傳動（dòng），具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產過程（chéng）中（zhōng），以順流（liú）式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端，物料（liào）與熱氣體的溫差較大（dà），熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動（dòng）。用於烘幹濕煤時（shí），可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順（shùn）流（liú）操作（zuò）的熱端負壓低，能減少進入烘幹的（de）漏風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫（wēn）度（dù）及流速（sù）。

4、喂料（liào）與供煤同設與烘幹（gàn）機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機（jī）出（chū）料溫度低（dī），一般可（kě）用膠帶（dài）輸送機輸送。

鐵粉（fěn）烘幹機技術參數（shù）