
產品簡介:格子型球(qiú)磨(mó)機是物(wù)料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品(pǐn)、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選(xuǎn)礦以及玻璃陶瓷等生...
格子(zǐ)型球磨機是物料被破碎之後(hòu),再進行粉(fěn)碎的關鍵設備。球磨機廣(guǎng)泛應用於水泥、矽酸鹽製(zhì)品、新(xīn)型建築(zhù)材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦(kuàng)以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。
格子型球磨機由給料部(bù)、出料(liào)部(bù)、回轉(zhuǎn)部(bù)、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯(chèn)可拆換,回轉大齒輪采(cǎi)用鑄件滾齒加工,筒(tǒng)體內(nèi)鑲(xiāng)有(yǒu)耐磨襯(chèn)板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇幹式(shì)球磨機和(hé)濕(shī)式格子型球磨機。
格子型球磨機易損件主要(yào)指的是襯板(bǎn),襯板的磨損及使用壽命關乎球磨機的使用(yòng)成本與生產效果。那麽如何辨(biàn)別襯板的優劣呢,主要從三方麵看起,首先看襯板的鑄造與熔煉工藝,其次看(kàn)襯板的淬火和回火處理是否合格,較後看襯板的材質,目前市場上常(cháng)見的(de)襯板材質(zhì)有高鉻鑄(zhù)鐵、低合金耐磨鑄(zhù)鋼、高錳鋼材料等,三種材質的襯板均有較好的耐(nài)磨性。廠家歡迎您光臨我廠實地(dì)考察球磨機及(jí)其襯板生產工藝。
物料由進料裝置經入料(liào)中空軸螺旋均勻地(dì)進入磨機****倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝(zhuāng)不同規格鋼(gāng)球,筒體(tǐ)轉動(dòng)產生離心力(lì)將鋼球(qiú)帶到一定(dìng)高度後落下,對物料產生重擊和研磨(mó)作(zuò)用。物料在****倉達到粗磨(mó)後,經單層(céng)隔倉板進入****倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板(bǎn),內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
根據球磨機所加工物料不同,有(yǒu)如下(xià)球磨機種類,如:金礦球磨機、黑錳礦球磨機、鎳礦球磨機、錫礦球(qiú)磨機、銅礦球磨機、石榴(liú)石球磨機、紅(hóng)柱石球磨機、鋁灰球磨機、鉬礦(kuàng)石球磨機、螢石球磨機等(děng)等。
根據球磨機結構、技術及(jí)生產模式等方麵不同,我廠生產的球磨機分別有溢流型球磨機、節能高(gāo)效球磨機、鋼球(qiú)球磨(mó)機、濕式球磨機(jī)、間歇球磨(mó)機、水泥球磨機、陶瓷(cí)球(qiú)磨(mó)機、圓錐球(qiú)磨機等。
| 規格型號(hào) | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量(liàng) (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條(tiáo)件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條(tiáo)件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按(àn)工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
技術參數變(biàn)動恕不另行通知(zhī)

質量(liàng)有保證

生產(chǎn)有保證

售後有保證(zhèng)