金礦選礦設備

金礦選礦設備介紹

目前主（zhǔ）流的選金工藝：一般通過破碎機破（pò）碎，再（zài）進球磨機粉碎（suì），通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦（kuàng），再通過化學方法，較後經過冶煉，其產品較終成為成品金。

選金工藝的破碎與磨礦（kuàng）

多采用顎式破碎機進行粗碎，采用（yòng）圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一（yī）閉路破碎，大型選金廠采用三段（duàn）一閉路破（pò）碎流程。為提高產量及設備利用（yòng）係數（shù），選礦廠一（yī）般（bān）遵循多（duō）碎少磨原則，降低入（rù）磨礦石粒度（dù）。

金礦選礦圖片

選金工藝詳解（jiě）

一、金礦浮選設備（bèi）

脈金礦多采（cǎi）用浮選選礦。目前，在我國金選（xuǎn）礦廠較（jiào）常用的浮選機是國（guó）產（chǎn）的（de）機械攪拌式浮選機。

浮選設備主要是浮選機以及為實現浮選工藝的其（qí）他設備。礦漿經過攪拌充氣，在各種浮選（xuǎn）劑的作用下礦粒與氣（qì）泡粘（zhān）附，氣泡上升、形成礦化（huà）泡沫層，被刮板刮出或（huò）溢出，這一係列浮（fú）選過程均是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯而成。

在大多數（shù）情（qíng）況下，浮選法用於處理可複（fù）性很高的硫化礦物含金礦石，效果較顯著。因為通過（guò）浮選不僅可以把金較大限度的富（fù）集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用（yòng）來處理多金屬含金礦石（shí），例（lì）如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛（qiān）-鋅-硫等礦石。對於這類礦石，采（cǎi）用（yòng）浮選法處理能夠有效地識（shí）別選出各種含金硫化（huà）物精礦，有利於實現對礦物資源（yuán）的綜合回收。此外，對於不能直（zhí）接（jiē）用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要采用包括浮選在內的聯合流程進行處理。當然浮選法也存在局（jú）限性；對粗粒嵌布、金粒度大於0.2毫米的（de）礦石，對不含（hán）硫化物（wù）的石英（yīng）質含金礦石，調漿後很難獲得穩定的浮（fú）選泡沫，采用浮選法就有困難。

二、金礦重選設備

砂金礦（kuàng）多采用重選選礦（kuàng）。重選選金的主要設備（bèi）是各種形式的溜槽、跳汰機（jī）和搖床。

1、跳汰選金法

跳汰選金法是以跳汰機為選金（jīn）設（shè）備的選金（jīn）過程。跳汰機（jī）是常（cháng）用重選設備，類型很多。

當偏心傳動機（jī）構帶動隔膜（mó）作往複（fù）運動時，跳汰室內中的水便透過篩網產生（shēng）的垂直交變的脈動水流。入選物（wù）料給到床層上麵，與床層礦石及（jí）水組（zǔ）成粒群體係。當水流（liú）向（xiàng）上衝擊時，粒群呈鬆散懸浮狀態，此時輕重大小不同的礦粒以不（bú）同的速度（dù）沉降，大密度粗顆粒（lì）(床石)沉降於下層（céng）。當水流下（xià）降時，產生吸入作用，密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。

2、搖床選金法

搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質流中進（jìn）行選礦的設備，由床麵和傳動（dòng）機（jī）構兩部分組成（chéng）(見下圖)，床（chuáng）麵由傳動機構帶動作縱向往複運動。礦古在搖床上的分選是在床麵往複（fù）運動過程中逐步完成的。促成礦粒（lì）運動（dòng）的（de）因素，除自身（shēn）重力外，主要是（shì）衝流和床麵差動運動。礦（kuàng）粒在運動中經受垂直於床麵的（de）分層作（zuò）用和平行於床麵的分離（lí）作用。兩（liǎng）項作用的結果是不同礦粒（lì）自床麵的（de）不同（tóng）區間排出。搖（yáo）床根據所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床（chuáng）(0.074～0.037毫米（mǐ）)三種。

3、溜槽選金法

溜槽選（xuǎn）金法（fǎ）是一（yī）種古老且迄今仍在使用的重選方（fāng）法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一（yī）傾角為3°～4°(較大不（bú）超過14°～16°)的木製（zhì）(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地製造。分選原（yuán）理是:礦漿從槽頭給（gěi）入溜槽後，在水流作用（yòng）力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下，不同密度的（de）礦粒鬆散分層和分離，密度大（dà）者在槽底成為精礦，密（mì）度（dù）小者成為尾礦。溜槽（cáo）為間歇作業，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。

溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適於處理粗粒級的物料，後者適於處理細粒級物料。

粗粒溜槽是砂金礦（kuàng）選礦的主要設備，廣泛應用於陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為（wéi）15米（mǐ）左右，采金船上的一般為4～6米（mǐ）。

4、螺旋選礦機選金法

螺旋選礦機選金法是以螺（luó）旋選礦機為主（zhǔ）要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用（yòng），使礦粒按比重（chóng）、粒度、形狀分離的一種斜槽選（xuǎn）礦設（shè）備(下（xià）圖左)。其特點是（shì）整個斜槽在垂直方向彎曲（qǔ）成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上方給入（rù）的礦漿，沿斜槽以（yǐ）螺旋線狀向下流（liú）動。在流動過程中，礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度（dù）大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣（yuán）(下圖右)。分層後的重產物利用截取器由內側（cè）槽底的排料口排出，輕產物則由螺旋槽（cáo）的（de）末端排出。

螺旋選（xuǎn）礦機結構簡單，容易製造（zào），無傳動機構，不需動力（lì）；缺點是選別6毫米（mǐ）以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用於選別砂金礦。

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