
產品簡介:鉬礦石是重要的金屬礦產(chǎn)資源,鉬廣泛應用(yòng)於煉製(zhì)各類合金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、工具(jù)鋼、鑄鐵、軋輥、超級(jí)合金和有色金屬等的添加劑。在各類合(hé)金鋼(gāng)中,鉬的含量在0....
鉬礦石是重(chóng)要的金屬礦產資源,鉬廣泛應用於煉(liàn)製各類合(hé)金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金(jīn)鋼(gāng)中,鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數情況下與其(qí)它合金的添加劑,如鉻、錳、鎢、铌、和釩等一起使用。在不(bú)鏽鋼中,添加1-4%鉬,可增強不鏽鋼在腐蝕環境中(zhōng)的耐蝕能力。在氧化環境中,鉬可促進迅速形成氧化鉻的保護(hù)層(不鏽鋼的基(jī)本性(xìng)質)。在工具鋼中,添加(jiā)0.5-10%鉬,可提高工具鋼的熱更性、耐磨性和耐衝擊性。金屬鉬主要應用於電子工業,製作高功率真空管、磁控管、加熱管、X射線管和閘流管的元件(jiàn)等。
要實現對鉬礦石的綜合利用,需要(yào)對鉬精礦進行(háng)選別,在鉬礦選別過程中需要進行磨礦處理,需要采用專(zhuān)業(yè)的鉬礦(kuàng)石球磨機。
鉬礦石球磨機的用途和使用範圍鉬礦球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。不(bú)但應用與鉬礦生產,它廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火(huǒ)材料、化肥、黑與有色金(jīn)屬選礦以及玻(bō)璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行幹式或濕式粉磨(mó)。
一、鉬礦石由顎式破碎機先進行粗(cū)破碎,再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度後經由提升機送至料倉。
二、由給料機均勻送入鉬礦石球磨機,由球磨機(jī)對礦石(shí)進行研磨。
三(sān)、研磨(mó)後的礦石細料進(jìn)入螺旋分級機,螺旋分級機借助固體顆粒(lì)的比重不同、而在液體中(zhōng)沉澱的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行洗淨和分級。
四、經由攪拌桶後送至浮(fú)選機進行浮選作(zuò)業。根據不同的礦物特性加(jiā)入不同的對應(yīng)浮選藥劑,浮(fú)選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡(pào)顆粒結合(hé)體靜態分離,使所需礦物質與其他物質分離開。有利於細粒或微細(xì)粒鉬礦的選別。
五、用高效濃縮機(jī)把浮選後(hòu)的礦物精礦中的水分去除,達至國家(jiā)規定標準。
鉬礦球磨機由(yóu)給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動齒輪(lún),電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用(yòng)鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨(mó)襯板(bǎn),具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠(kào)。
球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿(yán)齒輪傳動,兩倉(cāng),格子型節能球磨機。物料由(yóu)進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機****倉(cāng),該倉內有階梯襯板或波紋襯板(bǎn),內裝不同規格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產生離(lí)心力將鋼球帶到一定高(gāo)度後落下,對物料產生重(chóng)擊和研磨作用。物料(liào)在****倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入****倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物(wù)料進一步研磨(mó)。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
1、采用了標準磨機的出料圓盤和格子板,使得處理(lǐ)量比傳(chuán)統設備增(zēng)加20%以上。
2、中(zhōng)空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換(huàn),回轉大齒輪(lún)采用鑄件滾齒加(jiā)工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
3、主機磨腔內,在梅(méi)花架上部設計了1500kg—2000kg的加壓裝(zhuāng)置(zhì),同等動力下,產量提高10-30%,研磨裝置對物料的碾壓力提(tí)高了(le)800-1500kgf,成品細度較細可達1000目。
4、采用滾動軸承替代滑動軸承,使摩擦力大(dà)大降低,啟動容易,比老式球磨機節省功耗10-15%。
5、由原來格子式強(qiáng)製排料改為易流式控製排料,可提高磨細粒度。
6、研磨裝置采用重疊式(shì)多(duō)級密封,密封性能好。
1、主軸承、減速機和電動機等軸承的潤滑好壞,直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,注油量應符合各個油位指示器的要求,對於新安(ān)裝或新更換的磨擦(cā)零件,油注運(yùn)轉30天之後(hòu),應將油全部泄出,更換新油時,要清洗油腔內壁(bì)。冬季(jì)加油(yóu)或換油(yóu)時,應預(yù)先將油加熱至25℃左右,對於已經變質或不幹淨的潤(rùn)滑(huá)油(yóu),一(yī)律不準使用,新(xīn)潤滑油應進行過濾。
2、新安裝的襯板螺(luó)栓容易發生鬆動,必須經常進(jìn)行檢查。
3、對潤滑(huá)和冷卻係統經常進行檢查,注意其各部工作是(shì)否正常。
多年來,在礦(kuàng)山製造行業(yè)的蓬勃發展和帶動下,我(wǒ)公司球磨機製造在各個方麵都有了質的飛躍,在融入了********產業後,國內的機械設備製造工藝得到迅速提升,研發製(zhì)造的機械性能****,成為客戶****。這充分顯(xiǎn)示了在整個行業(yè)中的旺盛生命力,歡迎前來我公司谘詢選購設備。
| 規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝(zhuāng)球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量(liàng) (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按(àn)工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定(dìng) | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |

質量有保證

生產有保證(zhèng)

售(shòu)後有保證