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鉬礦石球磨機(jī)

鉬礦石(shí)球磨機
鉬礦石球磨機(jī)
鉬礦石球磨機
優勢

產品簡介:鉬礦石是重要的金屬礦產(chǎn)資源,鉬廣泛應用(yòng)於煉製(zhì)各類合金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、工具(jù)鋼、鑄鐵、軋輥、超級(jí)合金和有色金屬等的添加劑。在各類合(hé)金鋼(gāng)中,鉬的含量在0....

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鉬礦石球磨機介(jiè)紹

鉬礦石是重(chóng)要的金屬礦產資源,鉬廣泛應用於煉(liàn)製各類合(hé)金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金(jīn)鋼(gāng)中,鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數情況下與其(qí)它合金的添加劑,如鉻、錳、鎢、铌、和釩等一起使用。在不(bú)鏽鋼中,添加1-4%鉬,可增強不鏽鋼在腐蝕環境中(zhōng)的耐蝕能力。在氧化環境中,鉬可促進迅速形成氧化鉻的保護(hù)層(不鏽鋼的基(jī)本性(xìng)質)。在工具鋼中,添加(jiā)0.5-10%鉬,可提高工具鋼的熱更性、耐磨性和耐衝擊性。金屬鉬主要應用於電子工業,製作高功率真空管、磁控管、加熱管、X射線管和閘流管的元件(jiàn)等。

要實現對鉬礦石的綜合利用,需要(yào)對鉬精礦進行(háng)選別,在鉬礦選別過程中需要進行磨礦處理,需要采用專(zhuān)業(yè)的鉬礦(kuàng)石球磨機。

鉬礦石球磨機簡介

鉬礦石球磨機的用途和使用範圍鉬礦球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。不(bú)但應用與鉬礦生產,它廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火(huǒ)材料、化肥、黑與有色金(jīn)屬選礦以及玻(bō)璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行幹式或濕式粉磨(mó)。

鉬礦選礦工藝流程

一、鉬礦石由顎式破碎機先進行粗(cū)破碎,再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度後經由提升機送至料倉。

二、由給料機均勻送入鉬礦石球磨機,由球磨機(jī)對礦石(shí)進行研磨。

三(sān)、研磨(mó)後的礦石細料進(jìn)入螺旋分級機,螺旋分級機借助固體顆粒(lì)的比重不同、而在液體中(zhōng)沉澱的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行洗淨和分級。

四、經由攪拌桶後送至浮(fú)選機進行浮選作(zuò)業。根據不同的礦物特性加(jiā)入不同的對應(yīng)浮選藥劑,浮(fú)選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡(pào)顆粒結合(hé)體靜態分離,使所需礦物質與其他物質分離開。有利於細粒或微細(xì)粒鉬礦的選別。

五、用高效濃縮機(jī)把浮選後(hòu)的礦物精礦中的水分去除,達至國家(jiā)規定標準。

結構及工作原理

鉬礦球磨機由(yóu)給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動齒輪(lún),電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用(yòng)鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨(mó)襯板(bǎn),具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠(kào)。

球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿(yán)齒輪傳動,兩倉(cāng),格子型節能球磨機。物料由(yóu)進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機****倉(cāng),該倉內有階梯襯板或波紋襯板(bǎn),內裝不同規格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產生離(lí)心力將鋼球帶到一定高(gāo)度後落下,對物料產生重(chóng)擊和研磨作用。物料(liào)在****倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入****倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物(wù)料進一步研磨(mó)。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

性能優勢(shì)

1、采用了標準磨機的出料圓盤和格子板,使得處理(lǐ)量比傳(chuán)統設備增(zēng)加20%以上。

2、中(zhōng)空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換(huàn),回轉大齒輪(lún)采用鑄件滾齒加(jiā)工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

3、主機磨腔內,在梅(méi)花架上部設計了1500kg—2000kg的加壓裝(zhuāng)置(zhì),同等動力下,產量提高10-30%,研磨裝置對物料的碾壓力提(tí)高了(le)800-1500kgf,成品細度較細可達1000目。

4、采用滾動軸承替代滑動軸承,使摩擦力大(dà)大降低,啟動容易,比老式球磨機節省功耗10-15%。

5、由原來格子式強(qiáng)製排料改為易流式控製排料,可提高磨細粒度。

6、研磨裝置采用重疊式(shì)多(duō)級密封,密封性能好。

保養小知識

1、主軸承、減速機和電動機等軸承的潤滑好壞,直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,注油量應符合各個油位指示器的要求,對於新安(ān)裝或新更換的磨擦(cā)零件,油注運(yùn)轉30天之後(hòu),應將油全部泄出,更換新油時,要清洗油腔內壁(bì)。冬季(jì)加油(yóu)或換油(yóu)時,應預(yù)先將油加熱至25℃左右,對於已經變質或不幹淨的潤(rùn)滑(huá)油(yóu),一(yī)律不準使用,新(xīn)潤滑油應進行過濾。

2、新安裝的襯板螺(luó)栓容易發生鬆動,必須經常進(jìn)行檢查。

3、對潤滑(huá)和冷卻係統經常進行檢查,注意其各部工作是(shì)否正常。

多年來,在礦(kuàng)山製造行業(yè)的蓬勃發展和帶動下,我(wǒ)公司球磨機製造在各個方麵都有了質的飛躍,在融入了********產業後,國內的機械設備製造工藝得到迅速提升,研發製(zhì)造的機械性能****,成為客戶****。這充分顯(xiǎn)示了在整個行業(yè)中的旺盛生命力,歡迎前來我公司谘詢選購設備。

鉬(mù)礦石球磨機技術參(cān)數

規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝(zhuāng)球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產(chǎn)量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量(liàng)
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按(àn)工藝條件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定(dìng) 1250 198
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525

 

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