選鉬礦設備

選鉬礦設備介紹

對鉬礦的選別要避免和防止過（guò）磨（mó），在（zài）生產上需要采用（yòng）分段（duàn）磨礦和多段選別流程，逐步達到（dào）單體解離，確保鉬精礦的高回收（shōu）率。鉬礦的破碎一般都（dōu）采用三段一閉路流程，破碎較終產品粒度為12～15毫米。鉬礦選礦（kuàng）工藝鉬礦（kuàng）的選礦方法主（zhǔ）要是浮選工藝（yì），回收（shōu）的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬（mù）精礦質量（liàng）、去（qù）除雜質、將鉬精礦再進行化學（xué）選礦外理。

選鉬礦常用設備（bèi）名稱

選鉬礦設備生產線的常用設備包括顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、浮選機、振動（dòng）篩、搖床、螺旋（xuán）溜（liū）槽、跳（tiào）汰機等設備，生產線就是（shì）將（jiāng）這些設（shè）備有機地結合，使它們發揮出無盡的潛能，如何配（pèi）置選鉬礦設備（bèi）生產線是一項具（jù）有科技含量的工作。

選鉬礦工藝流程

浮選流程（chéng）包括磨礦，分級，調漿及浮選的粗選（xuǎn）、精選、掃（sǎo）選作業。有一段磨浮流（liú）程；分段磨礦－浮選（xuǎn）的階段磨浮流程；精礦或再磨再選流程。浮選產出粗精礦的作業稱粗選；粗精（jīng）礦再選作業稱精選；尾礦再選作業稱掃選。回（huí）收礦石中（zhōng）多種有用礦物時，不同礦物先後浮選的流（liú）程（chéng）稱優先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全（quán）部浮出後再行分離的流程，稱混合－分（fèn）離浮選。工業生產時必須針對礦石的性質和對產（chǎn）品的要求，采用不同的藥方和（hé）浮選（xuǎn）流程。根據這一理念再結（jié）合具體的（de）礦石就能夠設計出令客戶滿意的選鉬礦設備生產線。

在潤滑工作（zuò）的製定中需要（yào）有（yǒu）詳細的（de）潤滑計劃，以及潤滑內容，保證潤滑工作****地完成，具體潤滑計劃如下：

1、各單位設備管理部門設潤（rùn）滑專業人（rén）員負責設備（bèi）潤滑專（zhuān）業技術管理工（gōng）作，車間、采區、工段設潤滑工負責設備（bèi）潤滑工作。

2、每台選鉬礦設備都必須製定完善的設備潤滑五（wǔ）定圖表和要求，並認真執行。

3、要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油站），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、加大型、特殊、專用設備用油要堅持定（dìng）期分析（xī）化驗（yàn）製度。

5、選（xuǎn）鉬礦設備潤滑專業人員要做好設備骨新技術推廣和油品更新換代（dài）工作。

6、認真做好廢油的回收管理工作。

7、對生（shēng）產設備潤滑（huá）的跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

選鉬礦設備的使用與保養

1、開啟電動機使轉鼓按指定方向旋轉。

2、先開動砂漿泵，再開動給礦閘門。

3、運轉3-5分鍾（zhōng）後停止給礦、加水衝洗精（jīng）礦（kuàng）。

4、把分礦箱手柄扳在精礦位置。

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