
產品簡介:海綿鐵(tiě)是一種優質的直接還原鐵(tiě)礦石,具有不(bú)粉化、活性高、抗壓強度(dù)高、含碳量低(dī)等(děng)特點,可以代(dài)替廢(fèi)鋼來作為電爐煉鋼的主要原材料,在冶金、鋼鐵、建材、機械(xiè)等領...
海綿鐵是一種優質的(de)直接還原鐵礦石,具有不粉化、活性高(gāo)、抗壓強度高、含碳(tàn)量低等特點,可以代替廢鋼來作為電爐煉鋼的主要原材料,在冶金、鋼鐵、建材、機械(xiè)等領域均有較為廣泛的(de)應用價值(zhí)。
海綿鐵主要是通過回(huí)轉窯法來獲取,由於市場上的常(cháng)規回轉窯(yáo)缺乏針對性(xìng),煆燒效果不夠限製(zhì),因此通常會選用海綿鐵回轉窯,其主要是根據海綿鐵的特性所研(yán)發,具有焙燒效果好、效率高等特點。目前該設備已經憑借其先進的結構和獨特的性能成為海綿鐵(tiě)加(jiā)工廠(chǎng)的****設備,得到了海內外市場的一致肯定。

海綿(mián)鐵回轉窯主要(yào)由窯(yáo)筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭、窯尾(wěi)密封裝置、窯頭罩等組成,其結構經過優化改良,操作運輸更加快捷方便。
1、采(cǎi)用先進生產工藝(yì),可簡化(huà)窯體內構件、減小設備(bèi)體積,使其占地麵積更小、外形更為美觀,整體占地麵積減少一半左右(yòu);
2、經(jīng)過數字化計算的窯體結構設(shè)計,更加合理,可實現窯體內餘熱充分利用的目的,能夠節省燃料、降(jiàng)低(dī)能耗(hào),實現熱能綜合利(lì)用;
3、窯尾部分安裝有高效自動冷卻裝置,可令焙燒後的海綿鐵原料快速冷卻,促進其快速回收,避免因放置時間過長造成原料損(sǔn)耗;
4、該設備(bèi)的窯體密封性良(liáng)好,可避免外界冷氣(qì)進(jìn)入,同時減少其內部粉塵飛出(chū),避免對周圍環境造成汙染(rǎn),營造(zào)良(liáng)好運行環境;
5、窯體內部煆燒溫度更高,同時海綿鐵物料的停留時間延長,可保障其實現充分煆燒,令其內部雜質得到徹底焚燒和完全分解;
6、采用高質量材料生產,並且運(yùn)行參數經過合理化設計,因此在保障設備質量更優的同時,其(qí)運行更為穩定(dìng)、故障率(lǜ)減少、壽命延長5倍以上;
7、充分響(xiǎng)應國家(jiā)及政府提出的“綠(lǜ)色環保”號召,該設(shè)備采用先進設計理念,將粉塵及噪音汙染(rǎn)基(jī)本控製在規定範圍內。
8、海(hǎi)綿鐵回轉窯價(jià)格比較經濟合理(lǐ),在同類產品中基本打破較低價,可為企業節省不(bú)少投資成本,而且廠家(jiā)保障三個月便(biàn)可回收成本(běn)。
海綿(mián)鐵回轉窯主(zhǔ)要是對海綿鐵進行焙(bèi)燒還原。其工(gōng)作原理是:原料經預熱器從窯尾(高端)進入筒體,由於筒體的傾斜(xié)安裝和緩慢的回轉作用,使海綿鐵物料產生一個既(jì)沿著圓周(zhōu)方向翻滾,又沿著軸向從高端向低(dī)端移動的(de)複合運動。海綿鐵物料在窯內經過(guò)分解,燒成,較後(hòu)熟料從窯頭(低端)卸出,進入冷卻機。
海綿鐵回轉窯無論從結構還是性能來看,都占有很多優勢,另外,其(qí)價格也是非常經濟合理,如果您對該設備感興趣,如果您想要來了解該設備更多信息,可隨時撥打我公司(sī)免費(fèi)熱線,或者(zhě)親自(zì)蒞臨我廠實(shí)地考察,並免(miǎn)費試機!
| 產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備(bèi)注 | ||||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱(rè)分(fèn)解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 餘熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解(jiě)窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分(fèn)解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分(fèn)解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分(fèn)解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯(yáo) |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分(fèn)解窯 |

質量有保證(zhèng)

生產有(yǒu)保證

售後有保證