烘幹窯

烘幹窯介紹

烘幹窯（yáo）主要應用（yòng）於礦渣、粘（zhān）土、石灰石等物料的烘幹，主要用於水泥、化工、冶金、建材等（děng）行業。具有烘（hōng）幹能力（lì）大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高（gāo）等優點。烘幹（gàn）窯生產過程中窯體反應溫度較（jiào）高，因此窯（yáo）體溫度等過程參數采集與監測（cè）控製是保（bǎo）證焙燒（shāo）質（zhì）量的重要環節。

烘幹窯（yáo）圖片

烘幹（gàn）窯結構和（hé）工作原理

烘幹窯主要由烘幹（gàn）爐（lú）主體、烘幹房、熱風蒸汽輸送管道（dào）、回收管道、閘閥及溫濕度（dù）儀表等組成。RHM烘幹（gàn）爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換係統、蒸汽（qì）發生（shēng）裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構（gòu）成。

烘幹窯內采（cǎi）用通風循（xún）環較優的橫向循（xún）環型。利用熱風爐產生熱量後輸入至烘（hōng）幹室頂部（bù）,由烘幹室內的循環風機進行橫向循環,散熱均勻（yún）,迅速,餘熱被烘幹爐（lú）的回風管道循環吸回，再次被送入熱風爐熱交換器內（nèi）進行（háng）熱交換，交（jiāo）換後的熱風又被風機送入烘幹窯頂部被循環風機再次對木材進行加熱，如此反複循環。整套（tào）熱風循環係統由送風和循環於一體的（de）高效主風機和烘幹窯內循環風機組成,節省了運行成本（běn）和運行費用;烘幹窯頂部熱（rè）風回收循環舉措，可以吸回（huí）70℃左右（yòu）的餘熱熱風（fēng），也節省了從環境溫度加熱到窯內所需溫度的時間，從而達到較高的熱效率和木材烘幹（gàn）的均勻度達到一致。

烘幹窯的特點

1.采用土建型或全鋁型端風機布（bù）置；

2.換熱器采用不鏽鋼或碳鋼材料；

3.采用全自動（dòng）或半自動控製係統；

4.高效的除（chú）塵（煙）係統；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完（wán）成（chéng）木材烘幹工（gōng）序；

6.也適合於針葉材、軟闊葉材（cái）等易幹材。

烘幹窯采用新型微波烘幹技術

大型微波烘幹（gàn）窯是勃達微波開創的獨有技（jì）術，突破了房式微波烘幹設備磁場均勻性的技（jì）術難題，實現了微波烘幹箱的放（fàng）大，其包括常壓（yā）微波烘幹窯及真（zhēn）空低溫烘幹（gàn）窯，有效解決了市場上某些（xiē）行業（yè）的特殊需求。如大型胚件、製件烘幹（gàn），需低溫烘幹並大批量處理的物料及其它特（tè）殊需求。

微波是波長在1mm～1m之間（jiān）,頻率在3 0×102～3.0×105MHz具（jù）有穿透性的一種電磁波。在（zài）工業加熱上隻允（yǔn）許使（shǐ）用特定頻率,在（zài）我國是2450MHz和915MHz。微波烘幹技術起源於20世（shì）紀（jì）40年代（dài）,到60年代（dài）末,微波已應用於加熱、烘幹、殺蟲（chóng）等領域。

烘幹窯技術參數（shù）

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