水泥生產設（shè）備

水泥生產設備介紹

水泥生產設備是生產水泥的（de）一係列設備組成的水泥設備生產（chǎn）線。主要由破碎及預均化（huà）、生料製備均化（huà）、預熱分解、水（shuǐ）泥熟料的（de）燒成、水泥粉磨包裝等（děng）過程構成。

水泥生產設備工（gōng）藝流程圖

水泥生產設備製備過程

1、破碎（suì）

破碎是用機械方法（fǎ）縮小物料粒度的過程。破碎物料主（zhǔ）要有壓（yā）碎、擊碎、磨碎（suì）、劈碎四種（zhǒng）方式。采用的破碎設備有顎式破碎機（jī）、圓錐式破碎機、對輥式破碎（suì）機、錘式（shì）破碎機、反擊式破碎機等。

2、烘幹（gàn）

在幹法粉磨時，入磨物料平均水（shuǐ）分（fèn）應控製在1-2%以內，但天然物料水分一（yī）般都遠遠超過這一範圍（wéi），因此物料必須烘幹，滿足這（zhè）一（yī）要求。

主要的烘幹設備有：三回程烘幹機、氣流式烘幹機等。

3、粉磨

破碎（suì）與烘幹後的（de）物料，通過配料過程（chéng）和（hé）配（pèi）料設備送至生料磨進（jìn）行粉磨。粉磨係統主要有開路和閉路兩（liǎng）種。開路係統：在粉磨過程中，當物料一次通過磨機後即為產品。

水泥生產設備新型輥磨技術特點

（1）采用平磨盤+錐磨輥的結構形式。相對速差小，金屬磨耗低；磨損後期對產量影（yǐng）響小。

（2）采用搖臂加載（zǎi），磨輥單獨加（jiā）。實現空（kōng）載啟動，提高（gāo）運（yùn）行（háng）穩定性；磨輥可以翻出機殼外；可（kě）以（yǐ）部分磨（mó）輥工作。

（3）采用動靜態結合的（de）組合式高效籠型選機。有效控（kòng）製（zhì）和調節成品細度和比表麵積，靈（líng）活調整成品的顆粒分布。

（4）采用多種調（diào）節措施，滿足不同物料（liào）不同工況的（de）要求。包括風環麵積；擋（dǎng）料圈（quān）高度；選粉機靜態葉片的角度；噴水係統等（děng）。

（5）磨輥潤滑采用稀（xī）油（yóu）循環方式（shì）。保證軸承在低溫和（hé）純淨油脂（zhī）工況下工作，有效延長軸承使用壽命（mìng）。

（6）多種喂料方式，保證物料流動順暢。中殼體傾斜喂料（liào）、中殼體強製喂料、選粉機殼（ké）體喂料、選粉（fěn）機中心下料。

水泥生產設（shè）備采用水泥輥磨工藝的特點及產品（pǐn）性能

（1）水泥輥磨的（de）產品性能特點：顆粒分布（bù）介於（yú）圈流（liú）球（qiú）磨和開流球磨之間；水泥的標準稠度需水量多數在25~27%之間；水泥的凝結時間在合理的範（fàn）圍內；水泥的強度與球磨（mó）機相當；混凝土的塌落度（dù）較高，有良好的工作性能。

（2）水泥輥磨的特（tè）點：電耗低（dī），節約能源，降低成本；流程簡單，操作方便；水泥品種轉換方便快捷；對水分適應性好，允許喂料水分；占地麵積小，節約土地（dì）。

水泥生產設備（bèi）實際配置舉例

管磨機為Ф3.2x13m的單閉（bì）路聯合粉磨係統：DZ某（mǒu）單位3200t/d線配有兩套帶有Ф3.2x13m管磨機的單（dān）閉路（lù）水（shuǐ）泥聯合粉磨係統。

主機設備配置：

輥壓機 TRP140-80通過量350t/h輥（gǔn）子線速度1.6m/s 功率560kWx2

靜態分級機（jī） TVS風（fēng）量120000m³/h

旋風筒 1-Ф3800 風量120000m³/h

循環風機風量125000m³/h

管磨機 Ф3.2x13m 設計（jì）產量60t/h 雙滑履 功率1600kW

係統風（fēng）機風量54000 m³/h

收塵風機風量33000 m³/h

該係（xì）統Ф3.2x13m管磨機為三倉開路，設計P.O42.5級水泥90t/h（比表麵積 360m2/Kg）。

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