
產品(pǐn)簡介:【產品詳細】 金屬破碎(suì)機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器(qì)壽命,減少(shǎo)運輸、人力等(děng)各方麵的成本,結(jié)構(gòu)穩固(gù)緊湊,維修方便,去漆效(xiào)果達到95%以上。 【應用物...
【產品詳細】金屬(shǔ)破碎機錘頭和襯板采用鑄造(zào)高錳(měng)鋼材(cái)質,延長機器(qì)壽命,減少運輸、人力等各方麵的成本(běn),結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到(dào)95%以上。
【應用物料(liào)】油漆桶,彩鋼瓦,自行車,摩托車架(jià),廢鐵盒,鋁鐵易拉罐,金屬壓塊,機油桶,電機轉子等物料。
【產品介紹】廢鋼破碎機是用於對廢舊進行進行粉碎處理的專業(yè)設備,主要用於處理各類報廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢(fèi)舊金屬,該機通過主軸轉子選裝帶動錘頭擊(jī)打(dǎ)完成對廢舊進行的破碎作業,將以上(shàng)廢舊金屬破碎成顆(kē)粒(lì)狀金屬顆粒以便於廢舊進行的長距離運輸和冶金。廢鋼破碎(suì)機在設備構造(zào)上(shàng)主機殼體采(cǎi)用(yòng)用特厚鋼板製造,內襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用,在主機轉子部(bù)位該機采用盤式緊固旋轉機構,在轉子上有若幹個鋼盤安裝於水平軸上(鋼盤數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分布有6根銷軸,軸向懸有若幹(gàn)個錘頭用於對(duì)物料進行擊打破碎,主軸用(yòng)滾珠軸承支承,循環油強(qiáng)製(zhì)潤滑冷卻,並裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩定運行,通過以上機殼(ké)與主(zhǔ)軸的配合來完成(chéng)廢(fèi)鋼的破碎作業,對於大型(xíng)廢鋼構件來說我公司通過自主研發配套的強製剪短擠壓裝(zhuāng)置可有效的為廢鋼破碎機前期(qī)破碎(suì)提供輔助,以(yǐ)提高廢鋼破碎機的工作效果。
【工作原理】金屬破碎機原理其核心(xīn)原理就是利用錘子擊打的基(jī)本原理(lǐ),在高速大扭矩電機(jī)的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間(jiān),將待破碎物撕(sī)裂成合乎規格的破碎(suì)物。根據破(pò)碎機的工作(zuò)狀況,可分成幹式係統、濕式(shì)係統和半濕式係統。幹式係統主要是(shì)指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把(bǎ)金屬和非金屬分離開,另外整(zhěng)個(gè)係統裝有(yǒu)除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行(háng)噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式係統隻是在(zài)破碎需要時,進行少量噴(pēn)水,防止揚塵,並無清洗。
【性能特(tè)點】金屬破碎機的特點:結構穩固緊湊,操作維修方便,輸送機上料,提高工作效率,實現作業的自動化,出料(liào)口設有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質,做到物(wù)盡其用,破碎後的物料,幹(gàn)淨(jìng)光亮,可直接滿足“進料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方(fāng)麵的成本,結構穩固緊湊(còu),維修方便(biàn),去(qù)漆效果達到(dào)95%以上,產量高,利潤空間大,輸送機上料實現上料自動化(huà),出料口設有(yǒu)磁選裝(zhuāng)置,實現鐵(tiě)和其他雜質的(de)分(fèn)離,破碎後的物(wù)料,可大可小,占地麵積小,破碎後的物料可直接滿足“精料入爐的要求”,適用於鋼廠附屬企(qǐ)業、專業的廢鋼加(jiā)工配送企業、各廢品回收企業。
【技術參數(shù)】
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型號
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功率
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應用範圍
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轉速
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處理量
(kg/h)
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外形尺寸
(mm)
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重量
(t)
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SZ800
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37-55
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易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬
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1250
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700-1000
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3800*1600*1800
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3.2
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SZ1000
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45-55
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小型金屬(shǔ)打包料、易拉罐、廢鐵皮
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1250
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800-1500
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2560*1800*2200
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7.6
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SZ1300
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90-150
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自行車、摩托車(chē)、電瓶車等中型(xíng)廢舊金屬塊
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860
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2000-4000
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4000*2300*2800
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11.5
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SZ1600
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110-240
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汽車切割件、油漆桶等中型廢(fèi)舊金屬塊
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750
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4000-10000
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4800*2900*3200
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16.6
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SZ1800
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150-320
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報廢汽車等大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2000
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220-380
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報廢汽車等大型廢(fèi)舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2400
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290-400
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大型金屬打包(bāo)料、汽車殼
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650
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15000-21000
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6500*4200*3800
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36.3
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SZ2800
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320-460
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各種廢舊金屬
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650
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19000-24000
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5000*5200*4100
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48.2
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SZ3000
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360-480
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各種廢舊金屬(shǔ)
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650
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24000-28000
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5000*7200*5500
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75.8
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注:以上參數僅供參考,由於技術更新及產品設計變更所(suǒ)產生的設備技術變動恕不另行通知,設備實際(jì)參數以現有設備為主。
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【注意(yì)事項】
1、金屬(shǔ)破碎(suì)機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金(jīn)屬破(pò)碎機與電動機要安裝在用角(jiǎo)鐵製作(zuò)的機座上。如果金屬破碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功(gōng)率略大於破碎機功率,並使兩者的皮帶(dài)輪槽(cáo)一(yī)致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上(shàng)。
2、開機前必須檢(jiǎn)查機組(zǔ)的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶(dài)的鬆緊(jǐn)度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適(shì),有無損壞。用(yòng)手拖動皮帶(dài),檢查主軸轉動是否靈活,有(yǒu)無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否(fǒu)正確,聲音是(shì)否正常。隻有在額(é)定轉速下轉動平穩(wěn)後才可工作。
5、工作中要隨時注意金屬破碎機的運轉情(qíng)況,送料(liào)要均勻(yún),以防阻塞悶車,不要長時間超(chāo)負荷工作。若發現(xiàn)有振動、雜(zá)音、軸承與機體(tǐ)溫度過高、向外(wài)噴料(liào)等現象(xiàng),應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、破碎的物(wù)料(liào)應仔細檢查,不得混有石塊等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人(rén)員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察破碎腔內的工作情況,維修工具(jù)不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側(cè)麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要(yào)立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料(liào)完全(quán)排出。停機後應(yīng)進行清掃(sǎo)、保養工作。
10、金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調(diào)換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘(chuí)片同時調換,當更(gèng)換新錘片時也要整套錘(chuí)片(piàn)同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片(piàn)損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、金屬破碎機工作300小時後,要清洗軸承,更換機(jī)油。長時間停車時,應卸下皮帶。

質量有(yǒu)保證(zhèng)

生(shēng)產有保證

售(shòu)後(hòu)有保(bǎo)證