細沙回收機

細沙（shā）回收機介紹

目前現有的人工細沙生產線上，絕大部分采（cǎi）用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂（shā）機，其（qí）較大的缺點就是細沙流失嚴重，嚴重影（yǐng）響沙（shā）子的（de）級配，造成級配不合理，細（xì）度模數偏粗，大大降低了機製（zhì）砂的產品質量（liàng）。過多的細沙排放，還會造成環境汙染。未解決上述問題，潛心研發（fā）了細沙回收機（細砂回收機），該細沙回收係統吸收（shōu）國（guó）外先進技術（shù），結合本土砂粉實際情況而設計的細砂（shā）回收設備。細沙回收機廣泛（fàn）應用於水電站砂石骨料（liào）加工係統、玻璃（lí）原材料加工係統、人工製沙生產線、選煤廠（chǎng）粗煤泥（ní）的（de）回收以及環保工（gōng）程（泥漿淨化），可有效解決細沙回收問題。

細沙回收機組成
細沙回收機整套設備主要由由電機、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成（chéng）。

細沙回收機工（gōng）作原理
將砂水混合（hé）物輸送至旋流器，離（lí）心分級濃縮的細（xì）紗經（jīng）沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水後，細砂與水有效分離，少量細紗、泥（ní）等經返料箱再（zài）回到清洗槽，清洗槽（cáo）液麵過高（gāo）時，經出（chū）料口排出。直線振（zhèn）動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調（diào）節細度模數可（kě）通過改變泵轉速、改變（biàn）砂漿濃度、調（diào）節溢流水量、更換（huàn）出砂嘴來（lái）實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

 
特點及優勢
1、傳統的人工砂濕法加（jiā）工工藝中，人工砂（shā）的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機，人工砂(尤其是粗砂（shā）)的流失幾乎不能控製，采用該（gāi）細（xì）砂（shā）回收（shōu）裝（zhuāng）置，可以有效降低細紗的流失量，使其控製在5-10%之內，很好的解決了人工骨料加工（gōng）係統（tǒng）出現的成品（pǐn）砂細紗（shā）模數偏高，石粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨（ān）酯篩網（wǎng），聚氨酯篩網較其它類型篩（shāi）網壽命更長，且不易堵孔;
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿（jiāng）濃縮、液體澄清等工作;
4、細砂回收係（xì）統較大可（kě）回收排放總量中85%的細顆粒（lì）物料，具有其他設（shè）備無可（kě）比擬的技術和經濟優勢;
5、細粒得（dé）到充分回收，減（jiǎn）少了沉澱池的工足量，降低了沉澱池的清理成本;
6、細紗回收係統減少了細（xì）料自然堆放時間，可直接轉運，供應市場;
7、可根據用戶（hù）的不同要求，設計相應的解決方（fāng）案。

細沙回（huí）收機價值：
細砂回收裝置改進傳統砂石生產線。高速發展的（de）經濟時（shí）代（dài），當工（gōng）業節能減排再（zài）次被重重提及在行業前端時（shí），一些（xiē）老式砂石、石料廠將麵對瀕臨關閉（bì）的狀態，自我效率得（dé）不到（dào）改進，生產與經濟一直處於國家補貼狀（zhuàng）態，國內各省市多（duō）家生產線被列入淘汰落後產能（néng）規劃。

如何在自身效率中尋求新的產能突破，在（zài）升級中實現平（píng）穩增長、調整轉型、加減並用。今年（nián）以來，各個砂石廠加快技術改造（zào），同（tóng）時淘（táo）汰一些落後的生產方式，不利 的（de）生產活（huó）動，發揮節能減排的積極作用，學習新的生（shēng）產技術和工藝方案，截止目前已有部分砂石廠取得良好的效益，但是有些砂（shā）石成仍在反應生產線中存在有弊（bì）端。 例如，有些（xiē）製砂生產線（xiàn）結尾至出現的砂水混合物（wù）很難處理，並發現長時間積累會裏麵（miàn）含有部分（fèn）細（xì）沙，未能得到充分的利用產生極大的浪費現（xiàn）象。

細砂（shā）回收（shōu）裝置能夠合理的分解（jiě）砂水混合物，實現細沙的回收利用工程。細砂回收（shōu）裝置（zhì）較大可回收排放總量中95%的細顆（kē）粒物料，具有其設備無可比擬的技術和經濟優勢。